浙江全自动加药系统设备

加药系统根据所需药剂浓度，在溶药箱内配制，经搅拌器搅拌均匀后投入加药箱、用磁力泵(加药泵)向投药点或指定的系统中输送所配制的溶液。成套加药系统具有结构紧凑、简单、操作使用简便等特点。可根据用户不同工艺流程的要求，进行有针对性的设计、配置必要的部件，经济实用。加药间操作注意事项：检查所有管道、阀门处于正常工作状态。检查各加药设备的无极调速器及磁力泵、搅拌器处于正常工作状态。检查电气设备处于正常工作状体。加药系统的应用方案和制造工艺需要结合实际需要，注重经济性和可行性。浙江全自动加药系统设备

加药系统具备六大特点：以系统设计为主体，克服了以单一设备或部件为设计主体的传统产品存在的系统性差的缺陷。吸取加药技术精华，以全新的设计理念，使工艺更优化。产品模块化设计，一体化组合，可方便地进行能力和功能扩展。根据不同的水质和用户的不同要求，灵活的配置较佳方案。不同材质、各种档次的设备及部件，用户可任意选配。任意选择手动、随动和自动等多种控制方式，实现不同控制要求。在大型锅炉的脱硫除尘过程中，碱液经燃煤锅炉烟囱排出的含硫烟气中和后，溶液PH值并不是呈中性，一般呈酸性，这就需要全自动加药系统投加强碱溶液去调节废液中的PH值。浙江全自动加药系统设备加药系统的应用需要根据不同的处理介质和工作场景进行模拟和设计，以达到好的效果。

加药系统是将在线传感器、智能控制仪表、精密计量泵、背压阀、安全阀、脉冲阻尼器、专门用的化学品容器及相关附件安装在同一个底座平台上，实现溶配药液、计量投加功能单元的整体组合，具有结构紧凑、占地面积小和易于运输安装等特点。加药系统根据不同水质的处理要求及加药特点，借鉴和吸收国内外的加药技术、以提供水处理系统解决方案为产品设计思路，具有可靠、配置灵活、满足用户选择的新组合式加药系统。加药系统对工业循环水进行水质稳定处理，如采用人工加药对水质进行控制存在着工作量大，加药控制不准确，水质容易失控等弊病，现定时或连续定量添加水处理药剂。

PAM加药系统配制方法粉状产品不能直接投入到污水，使用前必须先将它溶解于水，用其水溶液去处理污水。溶解用水应该是干净水(自来水) ，不能是污水，常温即可，一般不需要加热。但水温 低于 5 摄氏度时溶解缓慢。如果溶解温度在 60 摄氏度以上，会使聚合物加快降解，影响其 使用效果，并且强酸、强碱、高含盐的水不适于用来配制。聚合物溶液浓度的选择，建议 0.1~0.3%为佳。溶解时应缓慢的将药剂加到旋转的水中， 切忌一次性加入， 以免影响溶解速度或溶解不 充分堵塞管道。溶解要现用现配，停放时间长会降解，影响使用效果。溶液浓度为 0.1%时非阴离子型聚合物水溶液存放不超过一周，阳离子型聚合物不超过一天。加药系统的配件选用材料和制造工艺应符合环保要求，减少对环境的污染。

加药系统主要配套压滤机、气浮机等污水处理设备使用。用于电厂、石油、化工、环保、供水系统等行业的给水、炉水、循环水及废水处理，具溶药、投药、搅拌、输送液体与一体的成套设备，主要有溶药箱、无极调速器、搅拌器、加药箱、磁力泵、流量计以及各种阀门管件等组成的一体装置。加药系统占地面积少，投资省、劳动强度低。加药系统具有缺药报警、联动启停机功能。加药系统操作简单、维护方便，使用寿命长。加药系统投加准确，调节方便。加药系统运行稳定可靠，故障率低，维护费用少。我国加药系统发展前景广阔，企业可以通过技术创新和市场拓展，实现转型升级和提高竞争力。浙江全自动加药系统设备

加药系统具有缺药报警、联动启停机功能。浙江全自动加药系统设备

全自动加药泵系统的工作原理：通过现场在线仪表的测量信号与PLC中软件分析来确认系统中的水是否有结垢或腐蚀的趋势，以及在相应加药桶没有低液位报警的前提下来控制加药泵是否开启及加药，结合逻辑计算和水处理的经验做法，由PH值、腐蚀率和时间设定共同控制，由在进水口或排污口设置的流量计来计算补水或排污水量，根据补水、排污水量及预定的PLC药剂浓度算法计算出应该加的药剂量，由PLC控制加药泵的投加剂量。自动加药装置结构：自动控制装置主要由自动控制器、溶液箱、加药泵等组成；在线检测仪表有电导率仪、PH计、ORP表等。腐蚀率控制有腐蚀率测试仪，可实现网络在线测试远程登录检测数据，是目前先进的自动加药控制系统。浙江全自动加药系统设备