撬装装置研制应注意的问题：高大设备集中布置：高大设备在成撬设计之前需要提前考虑设备的运输问题，根据我国目前的道路运输规定，车货总高度从地面算起超过4米，车货总宽度超过2.55米，车货总长度超过18.1米，只要满足上述一条即为超限运输，所以对于高大设备我们多考虑采用卧式布置。同时将设备的高度和宽度限制在合理的范围内。传统的布置方案常常根据工艺顺序要求将与塔密切联系的上下游设备都布置在塔的撬内，由此带来了两个问题，一是安装过程中，由于高大的设备多采用卧式安装，而与高大设备在同一撬内的低矮设备此时将会倾斜安装，这给设备和管道安装带来麻烦；还有就是需要考虑运输过程中低矮设备的临时支撑问题，低矮设备在设计时只考虑运行时的状态。撬块设备属于but装置升级改造的一部分，每台撬块均由钢结构底座和贮罐组成。珠海橇装厂家
撬装模块化、标准化设计是通过将设备、管道等按功能单元成撬，做成类似集装箱大小的撬，可以实现项目快速、很准的建设。撬装化设置的大部分安装工作可在工厂内完成，很大减少现场施工工作量，缩短现场施工工期，也有利于保证安装质量，便于搬迁和运输。同时设备材料可实现标准化、规格化、建设占地少，能节省土地面积，并且设备管道集中布置，便于检测和维修。对于短期项目如lng小型液化工厂等，可以实现在油气田快速建厂、待气田匮乏后还可将设备整体搬迁、再利用，方便快捷、节约成本，有利于小储量油气田的开采。撬块撬块是设备固定在结构框架或集装箱式框架内，并将管道、阀门、泵、容器、仪表等整体组合安装在其中。根据工艺流程、空间走向、模块的空间布置，将撬块内的工艺设备、工艺管道、高结构、或集装式框架根据相关标准合理的规划与布置。珠海橇装厂家撬装设备的设计、生产的可控制性，可充分简化其操作程序，有利于投产后的运行维护。
撬装装置的优点：（1）设计方面：撬装装置的集约性决定了此类产品的设计和生产须充分利用有限的空间去达到较佳的配置效果。很大减少了设计工作量，缩短了设计周期，提高了设计质量；（2）采购方面：因为主要设备均配置在撬装中，所以现场材料、设备的采购量非常小、种类非常少；（3）建设方面：撬装设备的模块现场安装和组对较为简便。现场的安装工作主要是几个撬装的安装和连接，现场工程量减小到较小。（4）运行维护：撬装设备的设计、生产的可控制性，可充分简化其操作程序，有利于投产后的运行维护。
一种天然气撬块固定安装装置，通过在撬块底座上铰接侧板和端板，使侧板、端板与撬块底座相围合成一箱体；解决了现有运输过程中撬块中的设备或装置易碰撞损坏的问题；通过侧板和端板可翻转固定，形成一整体平面，增加了撬块整体的受力面积，解决了现有撬块安装需要进行地基处理；增加了生产和安装成本，降低了安装效率的问题；同时，多个撬块间可通过侧板或端板进行连接固定，使各个撬块连接为一整体，提高了撬块整体的稳定性以及对环境的适应能力。天然气撬块是将阀门、泵、管道等设备安装成一个整体式的；安装时只需将各个撬块间进行管道连接即可组成一个完整的系统。撬装是一种具有施工简便、集成性高等特点的设备形式。
一种海上平台的分撬块集成式无机膜含油污水精细处理设备。该设备由不同功能的子撬块组成，包括罐体撬块、泵撬块和若干个过滤单元撬块，不同子撬块之间采用公用管道集成为一体，子撬块尺寸应满足撬块安装就位与更换的要求；泵撬块与过滤单元撬块上设置撬内接线箱；每个过滤单元撬块顶部配有集成于平台钢结构中，供吊装膜组件的滑道梁；设备采用“分撬施工-子撬组装-整体施工”的施工方式。本发明专利技术通过分撬块式设计优化膜设备结构、降低海上平台膜设备施工难度，满足海上平台含油污水精细处理要求，同时为已有平台技术设备改造提供了便利。撬装使用注意事项：凿削过程中不要将尖扁凿当做撬杠来使用。珠海橇装厂家
模板堆放场地及施工现场内，不进行明火焊接、切割作业。珠海橇装厂家
筑模板撤出有那些要求要注意的安全问题有哪些：1、装拆预拼大片模板时、垂直吊运应采用两个吊点，水平吊运应采用四个吊点。安装时应边就为，边校正和安设连接件。连接牢固后方可脱钩。吊运零散模板时，应将模板放在吊笼内，以防坠落伤人。2、模板堆放场地及施工现场内，不进行明火焊接、切割作业。如必须进行焊接、切割时，应有可靠的消防措施;3、浇筑混凝土时，应设专人看护模板。如分项模板倾斜、位移、局部鼓胀、跑模，应及时采取紧固措施，方可继续施工。撬块撬块是设备固定在结构框架或集装箱式框架内，并将管道、阀门、泵、容器、仪表等整体组合安装在其中。根据工艺流程、空间走向、模块的空间布置，将撬块内的工艺设备、工艺管道、高结构、或集装式框架根据相关标准合理的规划与布置。珠海橇装厂家