山西刮刀式自清洗过滤器

全自动清洗流程闭环控制：清洗过程无需停机：单个滤芯清洗时，其他滤芯持续过滤，保证系统连续运行。流程包括：定位：电机驱动旋转臂精确定位至脏污滤芯；反洗：通过内置反洗机构（如吸污嘴、刮刀）清理滤芯表面杂质，污水经排污阀排出；复位：清洗完成后，旋转臂自动归位，恢复过滤状态。远程监控与数据管理：支持接入DCS/PLC控制系统，通过人机界面（HMI）或云端平台实时显示运行参数（如压差、流量、清洗次数）。可设置故障报警（如压差超限、电机过载），并自动记录运行日志，便于追溯与维护。可配置差压开关或时间控制器，自清洗过滤器灵活适应不同工况。山西刮刀式自清洗过滤器

差压控制器在出厂前的默认差压是100Kpa（即1公斤），用户可根据系统实际需要调整合适的差压范围，当调整螺钉顺时针方向旋转一圈为差压值增大10Kpa（即0.1公斤），当调整螺钉逆时针方向旋转一圈为差压值减小10Kpa（即0.1公斤）。如果用想校正差压控制器时，请参照过滤器设备上的进出口压力表的数值进行校正。不锈钢自清洗过滤器能够自动清洗滤网，无需人工操作，默认配置：0.37KW电机和减速机，德力西电控箱，电动球阀，时间控制器，压力开关和滤网，三种控制方式：一是压差控制；二是时间控制；三是手动控制，按需配置滤网精度，定制防爆型和304不锈钢材质。山西刮刀式自清洗过滤器自清洗过滤器可配备紫外线杀菌模块实现多重净化。

在现代化水质管理体系中，自清洗过滤器通过动态监测—智能决策—精确执行的闭环机制，重构了传统被动管理模式，实现效率的跨代升级工作原理：自清洗过滤器是一种高效的水处理设备，通过滤网拦截水中的杂质，并在必要时自动启动清洗功能，恢复过滤器的正常工作。当水流通过过滤器时，较大颗粒的杂质首先被粗滤芯组件过滤掉，随后细小颗粒的杂质被细滤网进一步滤除。随着过滤过程的持续，细滤网内层的杂质逐渐积累，导致滤网内外两侧形成压差。当这个压差达到预设值时，将自动启动清洗程序。其清洗过程通常涉及反冲洗、吸污或刷洗等方式。在反冲洗过程中，液压阀打开，水力马达室和水力缸释放压力并将水排出，通过负压作用吸取细滤网内壁的污物。同时，吸污管在水力马达的带动下旋转，由水力缸活塞推动进行轴向运动，将滤网内表面清洗干净。整个过程只需数十秒，清洗结束后排污阀关闭，过滤器准备进入下一个过滤周期。

吸吮式自清洗过滤器是一种通过滤筒与吸污管的压力差驱动吸污器实现自动过滤和反冲洗的工业设备。其主要功能包括实时拦截水中悬浮物、颗粒物等杂质，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生，保障系统不间断供水，普遍应用于电力、石化、冶金等工业领域的水处理系统。该设备采用316L不锈钢刷与智能控制系统，具有多模式清洗、高精度过滤（50-1500微米可选）及模块化设计等特点，可适配不同工况需求。工作原理：通过滤筒与吸污管之间的压力差驱动吸污器，在轴向运动与旋转运动的复合作用下，利用316L不锈钢转刷对滤网内表面进行全方面清洗。清洗过程中系统保持不间断供水，污垢经排污阀自动排出。低功耗设计，自清洗过滤器单次清洗耗电量低于0.5kW·h。

高效节能的自清洗过滤器设计特点：全自动自清洗过滤器通过简约设计实现高效过滤，在水处理领域发挥着至关重要的作用。其设计简约而不失高效，能够实现对污水的精细过滤，从而确保水质达到理想状态。该设备有效解决了传统过滤产品所面临的处理量小、频繁清洗滤袋和滤芯、过滤部分需拆卸清洗以及无法实时监控过滤器状态等问题。它具备对原水进行高效过滤的同时，还能自动清洗并排污，且在整个过程中系统供水不间断，为过滤器的工作状态提供了实时监控，自动化程度极高。此外，其过滤精度范围普遍，可满足从50um到800um（500目以下）的各种需求。无需停机拆卸，自清洗过滤器实现在线自动反冲洗，提升生产效率。山西刮刀式自清洗过滤器

特殊工况下可加装加热装置防止低温结冰。山西刮刀式自清洗过滤器

自动清洗程序通常包括以下几个步骤：首先，停止液体流入过滤器；接着，利用清洗装置对过滤元件进行清洗，以清理其上的颗粒物；然后，清洗完成后，重新开启液体流入，恢复过滤过程。反向液体流，亦被称作“反吹”操作，涉及使用清洁的液体或气体逆着过滤元件的方向进行冲洗。此过程中，颗粒物和污垢被有效地冲刷并从过滤器中排出。接下来，清洗后的液体将按照既定方式进行排放。清洗液体与被冲刷出的颗粒物会得到集中收集与妥善处理，从而确保所有操作均遵循环保法规的要求。随后，过滤过程将得以恢复，系统重新开始正常运行。山西刮刀式自清洗过滤器