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上海性价比高的EDI超纯水工艺流程

来源: 发布时间:2023年03月29日

EDI的基本工作原理如下:EDI水处理系统具有去离子室的基本结构。离子室包含离子交换树脂,填充在阳离子交换膜和阴离子交换膜之间。只有离子可以通过膜,而水被阻挡。当流体进入充满树脂的稀释室时,强离子被混合床树脂从进料流中去除。在施加在组件堆栈上的强直流场的影响下,带电粒子从树脂中拉出并被拉向各自的带相反电荷的电极。以这种方式,这些带电的强离子物质被连续去除并转移到相邻的浓缩室中。 当离子向膜移动时,它们可以通过浓缩室,但不能到达电极。它们被包含具有相同电荷的树脂的连续膜阻挡。 随着强离子从工艺流中去除,流的电导率变得非常低。施加的强大电势在树脂珠粒表面分裂水,产生氢和氢氧根离子。这些充当离子交换树脂的连续再生剂。这些再生树脂允许电离中性或弱电离的水性物质,例如二氧化碳或二氧化硅。电离之后是通过直流电和离子交换膜去除。EDI超纯水设备可用于晶圆的切割、清洗、再生、封测用水、半导体设备清洗、电子级无尘布无尘服清洗;上海性价比高的EDI超纯水工艺流程

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EDI设备的优点: 1、 连续产出超纯水,出水水质具有良好的稳定度,以高产率产生超纯水(产率可以高达95%); 2、 模块化生产,实现设备的全自动控制; 3、 不需要酸碱再生,不会因为再生而停机; 4、 不需要酸碱稀释运输设施和酸碱储备; 5、 设备结构紧凑,体积小,占地面积少; 6、 使用安全可靠,避免人工接触酸碱; 7、 节省了反冲和清洗用水,无再生污水,不须污水处理设备; 8、 安装简单方便,安装费用低廉;减低设备的运行成本及维修成本; 9、 设备运行操作简单,劳动强度较低;上海性价比高的EDI超纯水工艺流程反渗透+EDI工艺操作简单,运行费用低,对环境友好,适用于高级别纯水系统。

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EDI纯水所含物质 EDI纯水除盐环节是在RO制纯水环节之后的,也就是说,要先经过一到RO过滤,再经过EDI来进行除盐。 在工业用水中,经过RO过滤的水质已经可以去除90%盐分,很多RO膜都具备较高的除盐率,如东丽,海德能,陶氏等。但是很多精密产品,如芯片、电路板等,都是要用超纯的超纯水进行清洗的。所以还需要一到超精密除盐,使得水质中除了氢氧分子外没有其他任何分子存在。 RO纯水所含物质 RO能过滤掉水质中的所有的大颗粒固体杂质、细菌、微生物等物质,过滤之后的水质会含有一些金属矿物质,如钙镁离子,像一些家用的小型净水器,里面使用的就是RO反渗透膜,这样过滤出来的水质人是可以直接饮用的。

应用服务:EDI技术被制药工业、微电子工业、发电工业和实验室所普遍接受。在表面清洗、表面涂装、电解工业和化工工业的应用也日趋普遍。 YR-EDI 进水要求成 分 范 围总可交换阳离子(包括Co2) < 25mg/L(以CaCo3计) PH值 5-9 硬度(CaCo3计) < 0.1 < 0.5 < 0.75 < 1.0 回收率 95% 90% 85% 80% 活性Sio2 < 0.5mg/L 总有机碳(TOC) < 0.5mg/L 游离氧 < 0.5mg/L YR-EDI 技术规格参 数 范 围单个模块流量 7.2-15GPM(1.6-3.4m3/h)正常回收率 80-95% 温度 40-100°F(5to38°C)进口压力 45-100psi(3.1-6.8Bar)输入电压 600VDC(顶峰)电耗 0.32-0.66KW.h/m3 外形尺寸 12"Wx24"Hx19"D 300mmWx610mmHx(90mmD在EDI技术没有出现或不成熟时,采用多级反渗透进行超纯水制取。

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EDI工作原理:电去离子(EDI)系统主要是在直流电场的作用下,通过隔板的水中电介质离子发生定向移动,利用交换膜对离子的选择透过作用来对水质进行提纯的一种科学的水处理技术。电渗析器的一对电极之间,通常由阴膜,阳膜和隔板(甲、乙)多组交替排列,构成浓室和淡室(即阳离子可透过阳膜,阴离子可透过阴膜)。淡室水中阳离子向负极迁移透过阳膜,被浓室中的阴膜截留;水中阴离子向正极方向迁移阴膜,被浓室中的阳膜截留,这样通过淡室的水中离子数逐渐减少,成为淡水,而浓室的水中,由于浓室的阴阳离子不断涌进,电介质离子浓度不断升高,而成为浓水,从而达到淡化、提纯、浓缩或精制的目的。EDI超纯水系统需要很少的自动阀门或需要操作员监督的复杂控制序列;上海性价比高的EDI超纯水工艺流程

EDI纯水主要用于试剂、缓冲液的配制。上海性价比高的EDI超纯水工艺流程

EDI与混床优、缺点分析 优点 混床    1、设备初期投入低   2、出水水质稳定   3、预处理要求简单   4、水的利用率较高    EDI   1、设想周到的堆叠式设   2、水质稳定   3、无需酸碱再生,无危害性废液排放   4、连续运行,简单操作   5、运行费用低   6、占地面积小   7、便于安装及保养   8、水的利用率高 缺点    混床   1、树脂交换容量利用率低、损耗率大   2、酸碱再生有危险性废液排放   3、细菌易在床层中繁殖   4、阀门较多,操作复杂   5、运行重量高,占用面积大    EDI   1、初期投资较大   2、 对预处理要求高 综上所述,对于高纯水系统,无论从产水质量、性能和操作等方面考虑,还是从运行费用和环保等方面考虑,反渗透+EDI工艺都是一个理想的选择。 上海性价比高的EDI超纯水工艺流程

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