苏州EDI超纯水的特点

怎么设计一个完整的EDI系统，EDI工艺流程：一级反渗透产水作为EDI进水，EDI系统工艺流程：RO进水经增压泵增压分两路水，一部分进EDI系统淡水区，另一路进EDI浓水区，出水产水水质一路，浓水出水排放一路，系统两进两出。二级反渗透产水作为EDI进水，EDI系统工艺流程（推荐），RO进水经增压泵增压，先进EDI淡水室，产水出来后用三通，一路去使用点，一路回流再进浓水。经过一、二级反渗透预处理后，然后保留下来的水成为EDI的给水，而未经过反渗透膜的水（浓水）被及时排出。EDI超纯水具有操作简便、性能稳定、使用寿命长等特点，为用户提供了极高的体验和使用价值。苏州EDI超纯水的特点

EDI技术被制药工业、微电子工业、发电工业和实验室所普遍接受。在表面清洗、表面涂装、电解工业和化工工业的应用也日趋普遍。超纯水制造历史进程：第一阶段：预处理过滤器——>阳床——>阴床——>混合床；第二阶段：预处理过滤器——>反渗透——>混合床；目前阶段：预处理过滤器——>反渗透——>EDI(无需酸碱)。EDI设备优点：①水质稳定；②容易实现全自动控制；③不会因再生而停机；④不需化学再生；⑤运行费用低；⑥厂房面积小；⑦无污水排放。苏州EDI超纯水的特点EDI技术具有技术先进、操作简便和不污染环境的优点，成为第三代超纯水制备技术。

EDI与混床相比具备的优势，混床：就是将阴离子和阳离子交换树脂按照一定的比例混合在一起装在交换柱里边，水从上面进下边出，达到水的纯化的过程。缺点：树脂使用一段时间会饱和，树脂饱和需要酸碱再生，混床再生需要把阴阳离子分开，利用酸和碱进行清洗，会产生大量的酸碱废水。EDI技术的淡水室里边就填充的混床树脂，再生不需要酸碱再生，只需要电来再生，加上直流电，水产生电离，形成H+和OH-，就是再生树脂的原料，所以可以一边运行一边再生，不需要停机再生。

edi超纯水，电渗析和离子交换结合的脱盐工艺。edi超纯水（electrodeionization，缩写成ED），是指电去离子净水技术电去离子净水技术是一种将电渗析和离子交换相结合的脱盐新工艺。中文名edi超纯水外文名electrodeionization。EDI超纯水装置，用于提取超纯水的装置，水质处理技术中预处理工艺具有对设备维护的作用，运用EDI超纯水系统制取纯水必须对原水进行预处理，因为原水中含有较多的杂质，如果未经处理排入EDI超纯水装置中，会造成设备的损坏，影响产水质量。中文名EDI超纯水装置内容一EDI超纯水制取预处理应用内容二EDI超纯水装置的特点内容三EDI超纯水制取中预处理工艺解析。EDI超纯水是可持续的资源。

离子交换膜和离子交换树脂的工作原理相近，可以选择性地透过离子，其中阴离子交换膜只允许阴离子透过，不允许阳离子透过；而阳离子交换膜只允许阳离子透过，不允许阴离子透过。在一对阴阳离子交换膜之间充填混合离子交换树脂就形成了一个EDI单元。阴阳离子交换膜之间由混合离子交换树脂占据的空间被称为淡水室。将一定数量的EDI单元罗列在一起，使阴离子交换膜和阳离子交换膜交替排列，在离子交换膜之间添加特殊的离子交换树脂，其形成的空间被称为浓水室。在给定的直流电压的推动下，在淡水室中，离子交换树脂中的阴阳离子分别向正、负极迁移，并透过阴阳离子交换膜进入浓水室，同时给水中的离子被离子交换树脂吸附而占据由于离子电迁移而留下的空位。事实上离子的迁移和吸附是同时并连续发生的。通过这样的过程，给水中的离子穿过离子交换膜进入到浓水室被去除而成为除盐水。在生产超纯水方面，应用很大的就是混床和EDI，近年来，EDI已逐渐取代了混床工艺。苏州EDI超纯水的特点

EDI超纯水在制药、电子、半导体、医疗、化工、微电子等行业有着普遍的应用需求。苏州EDI超纯水的特点

旧膜元件：1、需要保存的膜元件进行重新包装之后，保存条件与新的膜元件一致。2、保存液的浓度及pH值都要保持在上述范围，需定期检查，如果可能发生偏离上述范时，要再次调制保存液。3、无论在何种情况下进行保存时，都不能使膜处于干燥状态。4、另外也可以采用浓度(质量百分比浓度)为0.2%〜0.3%甲醛溶液作为保存溶液。甲醛是比亚硫酸氢钠更强的微生物杀伤剂，并且成分中不含有氧。其它：如避免产水侧产生背压、避免水锤现象、保持回收率在正常合理范围内、控制合理的清洗周期等。苏州EDI超纯水的特点