针孔检测仪,保护涂层的缺陷如针孔、裂隙和裂纹,如果未被发现,将削弱产品抗腐蚀的能力。可无损检测出涂层的针孔,并可根据材料的厚度自动调节测量电压。针孔检测仪主要用于防腐保护的质量保证。用于检测针孔和裂隙,可测量导电性基体(如钢铁,铝,等)上的一切绝缘涂层。仪器包括一个高压探头,内置高压发生器和测试电极。主机带数字显示屏和控制面板。主机为便携式,由坚固的ABS塑胶制成,带提手。高压探头和主机之间由一根坚固的电缆连接。检测时,主机自动设置对应材料厚度的检测电压,当检测到针孔时,会释放出电火花。除电火花外,仪器还会发出声光报警信号,并记录下针孔数。针孔检测仪应用于燃气公司,自来水公司的金属管道的防腐质量检测。浙江电池箔孔检仪生产厂家
随着钢带质量要求的日益严格,越来越多的带钢生产企业开始注重钢带本身的质量问题,表面针孔是钢带的主要缺陷,很小的针孔洞眼都会严重影响带钢产品的质量,所以对带钢表面针孔检测显得尤为重要。目前传统的带钢生产企业都是借助人眼进行表面针孔缺陷检测,但是由于人工检测成本昂贵、易于疲劳以及人眼无法在高速运行的钢带生产线上进行检测。所以传统的人眼检测无法满足高质量的带钢生产工艺的要求。机器视觉针孔检测系统,在钢带生产企业中的应用,为带钢针孔检测提供很好的针孔检测方案。浙江电池箔孔检仪生产厂家测试铝箔针孔度的仪器称之为铝箔针孔度测试仪。
含铝箔的药用软包装复合膜热合包装时,铝箔层在压力一非压力区接合处必须承受牵拉和剪切过程的共同作用力,较小的延伸率意味着铝箔“较脆”,容易断裂。铝箔延伸率的检测在拉力试验机上进行,功能较多的拉力机可以直接读出铝箔测试条断裂前后的位移,根据断裂前后的位移与测试样长度计算出铝箔在拉断时的延伸率。凹版印刷离不开铝箔和油墨的表面张力,铝箔在加工过程中会用到轧制油,残留的轧制油是造成铝箔表面张力低的主要因素。对于复合用的双零箔,因软质铝箔的工艺和特性,其表面张力均较高,一般不会产生太大的问题。胶粘带压滚机适用于凹版印刷工艺生产的塑料薄膜和玻璃纸装潢印刷品(包括复合膜印制品)进行印刷墨层结合牢度的测试试验。亦用于真空镀膜、表面涂布、复合等相关工艺形成的面层之附着状态的测试试验。
在规定的环境及灯箱光源下,利用铝箔针孔的透光性,通过专(分隔符)用观测装置来观察针孔的数量,并测量针孔的尺寸大小。可以有效的提高工作效率。如印刷、涂布和复合是药用铝箔和药用复合膜的主要生产和加工工艺(切分和制袋相对次要,因此不在此列出)。本质上,这三个过程是铝箔、纸张和塑料薄膜与油墨或涂层粘合剂的干燥和粘合过程。在药品包装材料的实际生产加工中,许多质量问题大多与铝箔、薄膜、纸张等原材料有关。因此,提高和稳定铝箔、薄膜、纸张等薄膜原料的质量是药用铝箔和药用复合薄膜质量控制的基础。针孔检测仪检测时,主机自动设置对应材料厚度的检测电压。
针孔检测仪可以根据不良品综合多维度的边界特征,进行训练,做到很多传统算法不能做到的检测项目,不断提高检测精度;发现瑕疵时可进行声光报警,同时产品幅面边缘可以进行自动标记,提示及时修复,避免大量缺陷产品的产生;在检测到瑕疵时系统会自动统计出当前瑕疵的图像、面积、位置、大小等信息,同时可连接打印机选择打印信息;针孔检测仪可以对生产的每卷材料进行精确的质量统计,详细的缺陷记录和统计为生产工艺及设备状态提供了方便,有效保证产品质量。针孔检测仪检测材料宽度:600~1650mm。浙江电池箔孔检仪生产厂家
针孔检测仪适用于各种铝箔、铜箔、涂层材料等不透光材料中针孔数量及大小的测试。浙江电池箔孔检仪生产厂家
铝箔是一种由金属铝直接压延成薄片的材料,具有质地软、延展性好等特点,被普遍应用于食品、制药、日化等行业的包装。铝箔作为一种常用的包装材料,具有无毒、无臭、无味、硬度大、张力强哥等特点,此外铝箔撕裂度小,所以极易撕破。铝箔虽具有众多优点,但在生产加工的过程中,也容易出现一些缺陷,如针孔、折痕、起皱等,因此需对铝箔的质量性能严格管控,以提升产品的包装质量。铝箔针孔度的要求如下:取长400mm、宽250mm(当宽小于250mm时,取卷幅宽)试样10片,逐张置于针孔检查台(800mm*600mm*300mm或适当体积的木箱,木箱内安装30W日光灯,木箱上面放一块玻璃板,玻璃板衬黑纸并留有400mm*250mm空间以检查试样的针孔)上,在暗处检查其针孔,不应有密集的、连续性的、周期性的针孔;每一平方米中,不得有直径大于0.3mm的针孔;直径为0.1-0.3mm的针孔数不得超过1个。浙江电池箔孔检仪生产厂家
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