对于在第二传力联杆中安装S形传感器的机电结合秤，应注意：重新安装传感器后的联杆长度与原来的联杆长度一致。从另一方面说，就是要保证一传力杠杆水平且联杆与一传力杠杆垂直成90度角。如果有偏差，将直接影响秤的准确度和灵敏度。联杆长度过长，将会出现"秤大"现象；过短，将会出现"秤小"现象。此时还应注意，联杆必须处于自由悬挂状态，不可与其它物体摩擦，以免影响秤的灵敏度。机电结合秤在更换传感器后的调试中，应在机械秤调试准确的基础上按称重显示仪表说明书进行。无论是电子秤或机电结合秤，在更换传感器后，都必须经过检定合格后方可使用。检查传感器的放置位置,其顶针应位于测杆横截面的中心位置。浙江应变式负荷传感器厂商
负荷传感器原位标定：1 实验过程中根据试验项目或用户要求可随时进行原位标定。2 原位标定所用仪器设备主要有直流稳压电源、DC放大器（KWS3020B）、标准砝码（F2级）等, 计算机数据采集并计算分析误差。3 准备工作3.1 检查传感器的放置位置,其顶针应位于测杆横截面的中心位置。3.2 检查法码是否出于自由状态，钢带有没有碰到其它东西。3.3 起动自动加载机加砝码，将传感器加至满程,减至空载,再加至满程50㎏。4 标定过程4.1 由满量程逐次减载,每次40㎏，直至20㎏.然后再逐次加载至满量程200㎏。4.2 计算机数据采集并计算分析误差。4.3 加载或减载时,注意砝码之间的间隙应大致处于中间位置,待电压值稳定后再采集。4.4 标定结果一般要求对满量程误差不超过0.5‰，与前次重复性误差不超过±50g。5 结束5.1 打印标定结果，记录标定公式及误差，并修改数据文件。5.2 将砝码减到20kg。浙江应变式负荷传感器厂商—些智能化先进化的产品都要借助许多的传感器，常见的包括负荷传感器，也被大家称之为压力传感器。
一个标定点(Low Point)，将大钩自由放下，此时大钩传感器的输出采样值只对应大钩自身重量，即当前大钩负荷值对应大钩重量。(大钩自身重量可询问司钻) 第二个标定点(High Point)，在大钩上挂载井下钻具，此时大钩传感器的输出采样值对应大钩自身重量加上钻具的重量，即当前大钩负荷值对应两者之和。(钻具重量也为固定值) 两点标定后，可以建立一个传感器的输出采样值和大钩负荷值之间的对应关系，这样计算机就可以根据上传的大钩传感器采样值换算出对应大钩负荷值。
称重传感器的构造原理?金属电阻具有阻碍电流流动的性质，即具有电阻(Q2），其阻值依金属的种类而异。同一种金属丝，一般来讲，越是细长，其电阻值就越大。当金属电阻丝受外力作用而伸缩时，其电阻值就会在某一范围内增减。因此，将金属丝〈或膜）紧贴在被测物体上，而且这种丝或膜又很细或很薄，粘贴又十分完善，那麽，当被测物体受外力而伸缩时，金属电阻丝〈膜〉也会按比例伸缩，其阻值也会相应变化。称重传感器就是将金属电阻应变片粘贴在金属称重梁上进行测量重量信号的。原位标定所用仪器设备主要有直流稳压电源、DC放大器、标准砝码（F2级）等。
在组合式应变压力传感器中，弹性敏感元件可分为感受元件和弹性应变元件。感受元件把压力转换为力传递到弹性应变元件应变较敏感的部位，而应变片则贴在弹性应变元件的较大应变处。实际上较复杂的应变管式和应变梁式都属于这种型式。感受元件有膜片、膜盒、波纹管、波登管等，弹性应变元件有悬臂梁、固定梁、Π形梁、 环形梁、薄壁筒等。它们之间可根据不同需要组合成多种型式。 应变式压力传感器主要用来测量流动介质动态或静态压力，例如动力管道设备的进出口气体或液体的压力、内燃机管道压力等等。负荷传感器用单项参数评价它的计量特性。浙江应变式负荷传感器厂商
传感器正常工作所必需的辅助设备(如供电源、放大器等)应使用原配，或性能不低于原配的产品。浙江应变式负荷传感器厂商
300kN以上中大吨位液压试验机以采用压强传感器测力为宜，小吨位试验机以采用力传感器为宜;某台中大吨位的试验机采用压强传感器测力，如果能够达到性能要求，则换用力传感器表现可能更好，反之则不然。换言之，若两台分别采用压强和力传感器的同型号试验机，如果其极限精度一致，则可以推论采用压强方式测力的这一台其机械部性能往往优于另一台。在中大吨位试验机上固执地采用力传感器而不使用压强传感器，或许是因为有本文讨论以外的原因。浙江应变式负荷传感器厂商