发酵设备的使用方法：1.校正pH电极和溶氧电极。罐体灭菌。根据需要将培养基配入罐体，按要求封好后将罐体放入大灭菌锅灭菌。2.待罐体冷却后，将其置于发酵台上，安装完好；打开冷却水，打开气泵电源，连接通气管道开始通气，调节进气旋钮使通气量适当。3.待温度稳定，各项参数都正确后，将预摇好的种子接入，开始发酵计时，并开始记录各种参数。4.发酵完毕后清洗罐体和电极，将电极插入有4M氯化钾的三角瓶中待用。要求填写登记本，由负责人签字。发酵液从空气管路中倒流，排除的方法：注意操作。江西灭菌发酵设备设计
维修和灭菌发酵设备结构要保持什么，维修和灭菌发酵设备结构应能够始终保持正压，以防止向罐内渗漏发酵设备使用不锈钢制造，小于30L的小型发酵设备可用玻璃制造通风发酵附属设备空气除菌设备消泡装置发酵设备的冷却装置空气除菌装置过滤除菌原理：微生物微粒在随气流通过滤层时。在改变运动速度和运动方向，绕过纤维前进的过程中，将因滤层行为产生惯性冲击、阻拦、重力沉降、布朗扩散、静电吸引等作用而把微粒滞留在纤维表面典型空气过滤除菌流程：环境污染比较严重的地方要改变吸风的条件，以降低过滤器的负荷，提高空气的无菌程度。温暖潮湿的地方要加强除水措施以确保和发挥过滤器的较大除菌效率；在压缩机耗油严重的设备流程中则要强调消除油雾的污染等简单。江西灭菌发酵设备设计后发酵设备分为卧式和立式两种。
发酵设备工作原理：发酵设备是利用机械搅拌搅拌物料产生轴向和径向流动，从而使罐内物料混合良好，液体中的固形物保持悬浮状态，有利于固体和营养物质充分接触，便于营养吸收；另一方面，可以打碎气泡，增加气液接触面积，提高气液间的传质速率，加强氧的传递效果及消除泡沫。同时通入无菌空气维持菌体氧气需要，满足好氧菌的生长发酵。应用：发酵设备广泛应用于饮料、化工、食品、乳品、佐料、酿酒、制药等行业，起发酵作用。分类：按微生物生长代谢需要分为：好气和厌气；按发酵设备设备特点分为：机械搅拌通风发酵设备和非机械搅拌通风发酵设备。按容积分为：实验室发酵设备（500L以下）、中试发酵设备（500-5000L）、生产规模的发酵设备（5000L以上）。
发酵设备的发酵工程，又叫微生物工程。它是利用微生物所特有的发酵作用，与现代工程技术相结合，或直接用微生物反应器，进行大规模的发酵生产。发酵产物既可以是微生物本身(单细胞蛋白)，也可以是发酵过程的代谢产物。现代发酵工程与传统的发酵工艺操作不同，它有如下优越性：它可以进行连续发酵和半连续发酵；有电脑控制实行高度的自动化；采用经过基因重组的工程菌生产；可以在45度左右加压生产。而传统的发酵工艺是间歇发酵，人工操作，用的是自然菌种，只能在常温常压下进行。玻璃发酵设备特点：可实现联动控制。
连续发酵设备：1. 技术要求高，容易将细菌的原因的污染，容易产生微生物变异，不均匀分布和发酵液的流动等的单罐连续发酵设备，连续搅拌发酵设备，连续细胞重用，发酵设备，塔发酵设备，发酵设备膜，固定细胞反应器，连续搅拌发酵设备中。2. 在发酵设备中的微生物能够保持在生长加速期间，和代谢产物的积累减少。培养液的浓度和代谢产物的含量都比较稳定。微生物可以保持在整个发酵过程中以稳定的状态，并且所述细胞以均匀的质量状况。特性：稳定的产品的产量和质量，发酵周期短，高设备利用率，容易优化的过程中，等微生物始终保持在稳定的状态在整个发酵过程中，和细胞处于均匀状态。微生物发酵设备的维修与保养：冷干机应定时按下开关键(绿色按钮)排放里面的冷气。江西灭菌发酵设备设计
发酵生产具有化学工业生产的一般特点，易发生工伤事故，操作过程中发现异常或发生事故，应立即停止操作。江西灭菌发酵设备设计
发酵设备按操作方式分类及优缺点分析：1)分批发酵，培养基后，在一个培养体积中接种细胞和添加中途不添加也不更换培养基的方式。优点:污染杂菌比例小，发酵设备操作灵活，可进行不同产品的生产。缺点:效率低，非稳态工艺过程设计和操作困难(培养过程中细胞生长、产物积累、以及培养基的物理状态常常随时间变化而变化)；2)连续发酵在培养过程中，不断向反应器中流加新鲜培养基，同时以相同的流量从系统中取出培养液，从而维持培养系统内在细胞密度、产物浓度以及物理状态相对平衡的培养方式。江西灭菌发酵设备设计
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