冷干机内部检查原因
1检查机组是否存在漏氟的现象;
2检查压缩机是否存在异常;
3检查机组膨胀阀膨胀效果是否正常;
4检查冷媒高压是否在正常值内;(12~18Bar。一般使用R22型号冷媒)
5检查冷媒低压是否在正常值内;(3~5bar。)
6检查冷干机进气温度是否偏高;(因为冷冻式干燥机的负荷时依据机器进气温度决定的,进气温度越高冷干机负荷越重)
7看冷干机冷媒灌注量是否达到机组额定标准;
救急的办法
1先把空压机储罐的下排水口稍微开一点 排水,检查冷媒看看压力多少?是不是比正常低
2还有就是检查电路 是不是控制部分有问题;如果是水冷机请查看冷冻式干燥机的冷却水是否正常。
3压缩机正常使用的温度大约在90度左右;调节旁通阀,如果没有用,那么建议更换压缩机。 冷干机使用时,需要注意哪些问题呢?浙江新型冷干机
冷干机的排气温度能有多高?
答:从能量利用角度讲,我们总希望冷干机排气温度越高越好,比较好能与进气温度相同,此时“废冷”为零。但实际上是达不到这一点的,冷干机进、出气温相差15℃以上的情况并不鲜见。这是因为:
①能量在传递、交换过程中,不可避免会有损失;
②本身温度不高、温差不大的同质气体在间壁对流传热中(特别在顺流传热时)传热系数不大;
③在热交换过程中饱和热气流的降温必然伴随产生相变,其所吸收到的全部冷量中必有一部分用来支付相变潜热,从而热气流温度降幅受到限制。这反过来又限制了冷气流温度的升高(在顺流传热时尤其如此)。 浙江新型冷干机冷干机法修改的内容是什么?
维护保养(一)每班观察记录仪表值4次
1、压缩空气进出口压差不超过0.035Mpa;
2、蒸发压力表0.4Mpa-0.5Mpa;
3、高压压力表1.2Mpa-1.6Mpa
(二)经常观察排水、排污系统
1、浮球排水器一周左右清洗一次
2、排污管每星期排污一次
◆电子式排水器清洗方法:
a. 将自动排水器前面球阀关闭;
b. 松开上端固定螺母拿出定时线圈清洗过程中线圈始终不能接触到水否则线圈会烧掉;
c. 拨掉软管拧松排水器阀体将排水器内压缩空气放空;
d. 卸下阀芯擦拭干净;
e. 将阀体拧回原位前端球阀轻轻打开一点用压缩空气将排水系统内杂质、水油排空;用抹布擦净阀体;
f. 将阀芯、定时线圈按原位装回;再装上软管打开前端球阀
压缩空气在蒸发器中温度是怎样变化的?
答:来自冷干机预冷器的压缩空气(已经被预先脱了一部分水,但含水量还相当大)进入蒸发器后在壳程中运动,曲折前进过程中与蒸发器管程内的低温冷媒蒸汽进行对流热交换。管内冷媒液体吸热沸腾(通称蒸发)成冷媒蒸汽是相变过程,在冷媒液体完全相变成气体之前,蒸发压力保持不变。蒸发温度也保持不变,压缩空气在热交换过程中温度会越来越接近冷媒液体的蒸发温度。但由于受到冷干机结构限制蒸发器换热面积不可能无限增大,压缩空气与冷媒蒸汽之间的传热温差总是存在的。因此压缩空气所能达到的冷却温度,在任何时候也不可能等于或低于蒸发温度。 冷干机通过制冷剂的蒸发吸热将压缩气体水分冷凝并分离去除。
如果正常配置预冷器,那么蒸发器中出来的5℃左右的干压缩空气会与进气湿空气在预冷器中进行热交换。换热后,干气温度提升、湿气温度降低;湿空气降温的同时就会有部分水蒸气凝结排出。这次换热完全是利用低温干气携带的冷量,从而节省了制冷压缩机的能量消耗。而干气在这次换热中得以回温,随着温度升高,其相对湿度逐渐降低,假设分离器能将冷凝水充分分离并排出,那么回温干气的***含水量并没有变化,换言之,还是压力**5℃。
以上两种情况下,冷干机出来的成品气压力**值都是5℃,但冷干机的出气温度一个是5℃左右,一个是32℃左右,相差很大,这样来看根据冷干机的出气温度高低来评判冷干机的除水效果是行不通的。
其实冷干机系统配置预冷器除了节能以外,还能有效保护用气管路。虽然蒸发器中出来的压缩空气经过除水后水分含量已经比较低,但相对湿度却是100%;而相对湿度越高,越容易对其流经的管路造成腐蚀。相对湿度很低时,锈蚀可以忽略;当相对湿度逐渐增加,达到管路介质的临界相对湿度时,锈蚀的速度会急剧上升。 有哪些冷干机代理商;浙江新型冷干机
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为什么预冷器铜管一般不用套翅片铜管?
答:预冷器管程、壳程内流过的都是压缩空气,两者除了含水量不同外,其余物理性质特别是放热系数完全相同。没有必要通过增加单侧换热面积(如采用套翅片铜管)来提高传热系数.所以冷干机一般都采用内外表面积基本相同的光营或波纹管来作预冷器的换热管。
10预冷器换热铜管破裂对冷干机有何影响?
答:在预冷器里,热湿空气沿壳程流入蒸发器,而由蒸发器出来的冷干空气经预冷器管程排出。压缩空气经过预冷器和蒸发器后会产生压力降,上游热湿空气的压力比下游冷干空气的压力高。如果铜管发生破裂,压力较高、含水量较大的热湿压缩空气就会直接从破裂处进入冷干空气管道.并在管内结露,所产生的凝结水会沿捷径排出机外,出现排气带水现象。 浙江新型冷干机