NF段间增压泵

耐腐蚀设计MafsROC4高压泵是由双相不锈钢或超级双相不锈钢。其耐腐蚀设计(如干轴)转化为使用寿命长。低的监控需求不需要额外的润滑系统,泵不需要任何振动和轴承温度监测。这节省了投资和泵组的运行成本。较小的维护成本因为它可以轴向进水,MafsROC4-A系列高压泵只有一个机械密封,备件成本减少到限度。环型设计确保较高可靠性的极端条件下反渗透系统。不需要润滑系统。机械密封是容易替换。降低施工成本泵的设计紧凑,低体重和平稳运行降低基础的要求。泵机柔性连接。MafsROC4双相不锈钢高压泵为高压环段式设计，转为海水淡化而设计，配有特殊的吸入叶轮，使其效率高、能耗低、维护成本低。轴向进口双轴封和水力设计也有助于提高效率。易于拆卸的轴承和机械密封也保证了高效率维护。坚固的泵壳、自润滑推力轴承，两端支撑。过流部件为双相不锈钢材料，所有的这一切使MafsROC4高压泵持久耐用，永远不知疲惫的工作泵。

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如果出现了离心泵的漏液了，通常是哪几个方面发生的呢？以下是处理办法：1.试运转时出现的泄漏离心泵用机械密封经过静试后，运转时高速旋转产生的离心力，会抑制介质的泄漏。所以，排除耐酸碱泵轴间及端盖密封失效，基本都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。多数需要重新拆装，更换密封。2.正常运转中突然泄漏耐酸碱离心泵在运转中突然泄漏大多数是由于工况变化较大或操作、维护不当引起的。抽空、气蚀或较长时间憋压，导致密封破坏；耐酸碱泵实际输出量偏小，大量介质泵内循环，热量积聚．引起介质气化，导致密封失效；对较长时间停运，重新起动时没有手动盘车，摩擦副因粘连而扯坏密封面；3.安装静环时泄漏如泄漏量较小，多为动环或静环密封圈存在问题：泄漏量较大时，则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上，再手动盘车观察，若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题：动、静环摩擦副存在问题；动环密封圈问题，静环密封圈失效等问题。此外，泄漏通道也可同时存在。以上种种泄漏情况，应根据问题来选择相应的解决方法，能换就换，能修就修。不能随便小修小补，勉强让离心泵多使用一段时间，等出现大问题才进行大修。

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常见故障原因排除——离心泵1,离心泵启动不了。释放填料，疏通引水槽，拆下泵体，除去杂物，除锈，拆下泵轴，更换泵轴。2,流量不足。检测吸水管和底阀，堵塞漏气源；除去进水口堵塞物；确定底阀的进水深度，必须大于进水管直径的1.5倍，增加底阀进水深度；检查电源电压，提高离心泵转速，更换密封环或叶轮；3,无法吸收水分。把水的压力升高，再把水注入泵体内，启动。与此同时，要检查止回阀是否密封，管道连接处是否泄漏。如有渗漏，拆卸后，在接头处涂上润滑油或混合漆，然后紧固螺丝。4,管道漏水漏水。在安装期间，螺帽不能紧固。如渗漏不严重，可在渗漏处涂上水泥，或用沥青油与水泥浆混合涂抹。如接上漏水管，可用扳手拧紧螺帽，如漏水严重，必须重新拆装，更换破裂的管子；5,离心泵无法排出废水。如果发生底阀故障，注满引水；降低离心泵的安装位置，将过滤管置于动态水位以下，或在动态水位上升后再抽吸或更换吸水管。6,泵体内剧烈振动或产生噪声。装稳离心泵或降低离心泵的安装高度；更换电机滚珠轴承；检测线路电压，降低离心泵转速；纠正或调整离心泵主轴和电机相对位置；选择扬程合适的离心泵；除去泥沙或堵塞物。

离心泵常见设备故障及处理措施设备故障：原因分析：①离心泵在运转中产生汽蚀现象，液体剧烈地冲击叶片和转轴，造成整个泵体颤动，毁坏叶轮+-②检修后没有很好地清理现场，致使杂物进入泵体，启动后打坏叶轮片处理措施：①修改吸人管路的尺寸，使安装高度等合理，泵人口处有足够的有效汽蚀余量②严格管理制度，保证检修后清理工作的质量，必要时在入口阀前加装过滤器烧坏电机:原因分析：①泵壳与叶轮之间间隙过小并有异物②填料压得太紧，开泵前未进行盘车处理措施：①调整间隙；去除异物②调整填料松紧度，盘车检查③电机线路安装熔断器保护电机进出口阀门芯子脱落:原因分析：①阀门的制造质量问题②操作不当，用力过猛处理措施：①更换新阀门②更换新阀门烧坏填料，函或机械密封动环原因分析：①填料函压得过紧，致使摩擦生热而烧坏填料，造成泄漏②机械密封的动、静环接触面过紧，不平行处理措施：①更换新填料，并调节至合适的松紧度②更换动环，调节接触面找正找平③调节好密封液转轴颤动原因分析：①安装时不对中，找平未达标②润滑状况不好，造成转轴磨损处理措施：①重新安装，严格检查对中及找平②补充油脂或更换新油脂。 沃图水泵（上海）有限公司主营离心泵，若有需要，欢迎咨询。

技术说明MatcVG系列泵为单级双吸轴向中开蜗壳式立式离心泵，立式安装，法兰钻孔，根据ISO、DIN、BS或ANSI标准。应用城市给排水、城镇供水；集中供热系统给排水；钢铁冶金企业、石化炼油厂、造纸厂、油田、热电厂及电站、机场建设、化纤厂、糖厂、化工厂、；工厂、矿山消防系统给水、空调系统供水、农田排涝灌溉及各类水利工程。泵的设置：干式安装吸入位置：径向吸入维护设计：轴线中开式安装类型：立式吸入特征：非自吸式泵壳设计：蜗壳型叶轮类型：闭式-顺时针旋转轴承类型：深沟球轴承安装位置：地平线联接类型：联轴器驱动类型:电动机性能数据泵进出口直径"80-900mm*大承压p"216bar介质最高温度t:105℃最大转速n:50HZ：2950rpm/60HZ：3500rpm最大功率N:1800KW**小扬程H:4m*大扬程H:150m最小流量Q:4m3／h*大流量Q:12000m3／h泵用材质泵轴:C45#调质钢,不锈钢SS420,17-4、双相不锈钢F51,F52,F53叶轮:铸铁JL1040、球墨铸铁JS1025、锡青铜CC480K-GS、不锈钢SS304,SS316,SS316L泵壳:铸铁JL1040、球墨铸铁JS1025、锡青铜CC480K-GS、不锈钢SS304,SS316,SS316L电动机绝缘等级:F级、B级防护等级:IP55电机电压:380-420V/600-660v、大于315KW、3KV、6KV、10KV电机频率:50HZ/60HZ

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离心泵常见设备故障及处理措施设备故障：原因分析：①离心泵在运转中产生汽蚀现象，液体剧烈地冲击叶片和转轴，造成整个泵体颤动，毁坏叶轮+-②检修后没有很好地清理现场，致使杂物进入泵体，启动后打坏叶轮片处理措施：①修改吸人管路的尺寸，使安装高度等合理，泵人口处有足够的有效汽蚀余量②严格管理制度，保证检修后清理工作的质量，必要时在入口阀前加装过滤器烧坏电机:原因分析：①泵壳与叶轮之间间隙过小并有异物②填料压得太紧，开泵前未进行盘车处理措施：①调整间隙；去除异物②调整填料松紧度，盘车检查③电机线路安装熔断器保护电机进出口阀门芯子脱落:原因分析：①阀门的制造质量问题②操作不当，用力过猛处理措施：①更换新阀门②更换新阀门烧坏填料，函或机械密封动环原因分析：①填料函压得过紧，致使摩擦生热而烧坏填料，造成泄漏②机械密封的动、静环接触面过紧，不平行处理措施：①更换新填料，并调节至合适的松紧度②更换动环，调节接触面找正找平③调节好密封液转轴颤动原因分析：①安装时不对中，找平未达标②润滑状况不好，造成转轴磨损处理措施：①重新安装，严格检查对中及找平②补充油脂或更换新油脂。

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