所述有机发光二极管在基板上或在基板上方并且包括电极、面向电极的第二电极、以及包含延迟荧光掺杂剂和磷光掺杂剂并布置在电极与第二电极之间的发光材料层；以及布置在基板与有机发光二极管之间并与有机发光二极管连接的薄膜晶体管，其中磷光掺杂剂相对于延迟荧光掺杂剂的重量百分比等于或小于5％。在另一方面，照明装置包括：基板；和有机发光二极管，所述有机发光二极管在基板上或在基板上方并且包括电极、面向电极的第二电极、以及包含延迟荧光掺杂剂和磷光掺杂剂并布置电极与第二电极之间的发光材料层，其中磷光掺杂剂相对于延迟荧光掺杂剂的重量百分比等于或小于5％。根据本发明的一方面，磷光掺杂剂相对于延迟荧光掺杂剂的重量百分比等于或小于约％、或者等于或小于约％。根据本发明的一个方面，磷光掺杂剂相对于延迟荧光掺杂剂的重量百分比等于或大于约％、或者等于或大于约％。根据本发明的一方面，有机发光二极管、有机发光显示装置或照明装置的fwhm在可见光范围内或在450nm至750nm、或500nm至700nm、或500nm至650nm的范围内等于或大于约55nm、60nm、70nm、80nm、90nm、100nm、110nm、120nm、130nm、140nm或甚至150nm。根据本发明的一方面。强茂二极管原装现货。惠州整流二极管销售
发光部分530、cgl580、第二发光部分550、第二cgl590和第三发光部分570顺序堆叠在电极510上。换言之，发光部分530被定位在电极510与cgl580之间，第二发光部分550被定位在cgl580与第二cgl590之间。此外，第三发光部分570被定位在第二电极512与第二cgl590之间。发光部分530可以包括顺序堆叠在电极510上的hil532、htl534、eml520和etl536。即，hil532和htl534被定位在电极510与eml520之间，hil532被定位在电极510与htl534之间。此外，etl536被定位在eml520与cgl580之间。eml520包含延迟荧光掺杂剂522和磷光掺杂剂524。延迟荧光掺杂剂522具有发射波长范围，磷光掺杂剂524具有与发射波长范围不同的第二发射波长范围。第二比较大发射波长比比较大发射波长更长(更大)。例如，发射波长范围可以为绿色波长范围，第二发射波长范围可以为红色波长范围。延迟荧光掺杂剂522可以由式1或式3表示，磷光掺杂剂524可以由式5表示。磷光掺杂剂524相对于延迟荧光掺杂剂522的重量百分比等于或小于约5％。例如，磷光掺杂剂524相对于延迟荧光掺杂剂522的重量百分比可以在约％至％，推荐地约％至％的范围内。尽管未示出，但是eml520还可以包含基质。基质可以在eml520中具有约50％至80％的重量百分比。惠州整流二极管销售乐山整流二极管原装现货。
在延迟荧光掺杂剂“td”和磷光掺杂剂“pd”中产光。换言之，当eml150包含延迟荧光掺杂剂152并且包含特定重量百分比条件(例如不大于5重量％)的磷光掺杂剂154时，延迟荧光掺杂剂152和磷光掺杂剂154二者都参与发光，使得oledd1的色彩连续性得到改善。[oled]将阳极(ito，)、hil(式9，)、htl(式10，)、ebl(式11，)、eml(基质(式12)和掺杂剂)、hbl(式13，)、etl(式14，)、eil(lif)和阴极(al)顺序堆叠以形成oled。1.比较例1(ref1)使用式15的延迟荧光掺杂剂作为掺杂剂以形成eml(基质：70重量％，掺杂剂：30重量％)2.比较例2(ref2)使用式16的磷光掺杂剂作为掺杂剂以形成eml(基质：95重量％，掺杂剂：5重量％)3.实施例1(ex1)使用式15的延迟荧光掺杂剂和式16的磷光掺杂剂作为掺杂剂以形成eml(基质：65重量％，延迟荧光掺杂剂：30重量％，磷光掺杂剂：5重量％)4.实施例2(ex2)使用式15的延迟荧光掺杂剂和式16的磷光掺杂剂作为掺杂剂以形成eml(基质：67重量％，延迟荧光掺杂剂：30重量％，磷光掺杂剂：3重量％)5.实施例3(ex3)使用式15的延迟荧光掺杂剂和式16的磷光掺杂剂作为掺杂剂以形成eml(基质：69重量％，延迟荧光掺杂剂：30重量％，磷光掺杂剂：1重量％)6.实施例4。
延迟荧光掺杂剂：30重量％，磷光掺杂剂：％)14.实施例12(ex12)使用式15的延迟荧光掺杂剂和式16的磷光掺杂剂作为掺杂剂以形成eml(基质：％，延迟荧光掺杂剂：30重量％，磷光掺杂剂：％)[式9][式10][式11][式12][式13][式14][式15][式16]测量比较例1和2以及实施例1至12的oled的特性并且列于表1中。此外，实施例1至8的oled的绿色光强度(ig)与红色光强度(ir)的比率(ig/ir)列于表2中。表1表2wpd/wtdig/％％％％％％％％，当磷光掺杂剂的重量百分比等于或小于约3％(如实施例2，相对于延迟荧光掺杂剂为10重量％)时，由延迟荧光掺杂剂和磷光掺杂剂产光。为了提供足够的或期望的色彩连续性，相对于磷光掺杂剂的红色光强度，延迟荧光掺杂剂的绿色光强度推荐大于约20％。因此，磷光掺杂剂相对于延迟荧光掺杂剂的重量百分比可以等于或小于约5％，并且推荐等于或小于约％。(实施例3至8)根据本发明的一方面，为了将oled用于照明装置，需要来自oled的光具有约3000k至4000k的色温。为了满足色温条件，需要绿色光强度(ig)与红色光强度(ir)的比率(ig/ir)的范围为约。另一方面，为了将oled用于显示装置例如tv，需要来自oled的光具有约7000k至10000k的色温。因此，在本公开内容的oled中。捷捷微二极管原厂渠道。
r2＝r4，输出的电压vout如公式2所示：vout接入到微控制器15的模数转换的ad采样口，该微控制器15完成对该发光二极管11压差值的采样。在一个实施例中，该温度采集电路14获取发光二极管11的温度可以有多种方式，其中，在该温度采集电路14采用热敏电阻(negativetemperaturecoefficient，简称为ntc)电路的情况下，温度采集电路14使用ntc方案，ntc体积小，可以离该发光二极管11非常近，同时精度高，灵敏度高，费用低，非常合适用来测量该发光二极管11的工作温度。ntc的阻值随着温度的升高而降低，图6是根据本发明实施例的热敏电阻ntc温度采集电路的示意图，如图6所示，将ntc与一个高精度电阻r1串联，当ntc阻值变化时，ntc上分到的电压也随之改变。后面的运放构成一个电压跟随器，提高输出信号的驱动能力，减少受到干扰的可能。电路输出电平值vout如公式3所示：vout接到微控制器15的模数转换的ad采样口，完成该输出电平值的采集。微控制器15根据如下的公式4将vout转化为ntc当前温度的阻值，再与该ntc厂家提供的温度-阻值曲线图对比，得出当前ntc的温度，也就是该发光二极管11当前的工作温度。上述温度采集电路14。华南捷捷微二极管代理商公司。惠州整流二极管销售
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并发送给所述微控制器；所述微控制器控制并获取所述发光二极管的电流值，所述驱动板依据所述电流值驱动所述发光二极管；所述微控制器依据所述良好温度值和所述良好压差值，调用预存储的良好校准数据表进行良好对比，依据所述良好对比的结果对所述良好压差值进行校准后，获取第二压差值，良好校准数据表为所述发光二极管的初始温度值和所述初始电压值统计表；所述微控制器依据所述第二压差值和所述电流值，调用预存储的第二校准数据表进行第二对比，第二校准数据表为所述发光二极管的初始压差值和初始电流值统计表，在所述第二对比的结果不符合预设阈值的情况下，发送报警信息。在其中一个实施例中，所述驱动板与所述发光二极管连接，所述微控制器获取驱动脉冲调制pwm信号，依据所述pwm信号和预设的最大电流值确定所述驱动板输入给所述发光二极管的所述电流值。在其中一个实施例中，在所述电压采集电路是运算差分电路的情况下，通过运算差分电路接入所述发光二极管的两端，获取所述发光二极管的良好压差值。在其中一个实施例中，在所述温度采集电路是热敏电阻ntc电路的情况下，所述微控制器获取所述发光二极管周围的所述热敏电路ntc电路的热敏电阻ntc的阻值。惠州整流二极管销售
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