电阻的选型以及布局也至关重要，本文将为你介绍电源设计中的电阻细节。也许你曾经试过，产品在客户使用一段时间后，电路却无缘无故失效，电路有可能看起来完好无损，也可能烧毁了一大片。在你绞尽脑汁都找不到问题的时候，不妨先将目光放到那些小小的贴片电阻上面。1、两个关键参数和降额曲线先来看看某厂家五种常用封装电阻的参数表。其中表中有两个值：额定工作电压和最大工作电压。表1关键字：电源电阻史上较详细的电阻科普文章，小小电阻藏着大奥秘一、电阻的基本原理电阻，和电感、电容一起，是电子学三大基本无源器件;从能量的角度，电阻是一个耗能元件，将电能转化为热能。数年前，出现了第四种基本无源器件，叫忆阻器(Memristor)，磁通量和电荷量之间的关系。XX文库里也有很多资料，有兴趣可以了解一下。通常，都是根据欧姆定律来定义电阻，给电阻加一个恒定电压，会产生多大电流;也可以，通过焦耳定律来定义，当电阻流过一个电流，单位时间内会产生多少热量。实际电阻的等效模型同样的，实际电阻都是非理想的，存在一定引线电感和极间电容，当应关键字：电阻可调电阻带隙基准源电路的基本原理及仿真分析模拟电路中广地包含电压基准(referencevoltage)和电流基准。广东风华电阻代理商公司。插件电阻公司
因而可以制成性能良好，阻值范围较宽的电阻器。和碳膜电阻相比，体积小、噪声低、稳定性好，但成本较高。常常作为精密和高稳定性的电阻器而广泛应用，同时也通用于各种无线电电子设备中。氧化膜电阻金属氧化膜是用金属盐溶液喷雾到炙热的陶瓷骨架上分解、沉积形成的，其外形与金属膜电阻相似，其比金属膜具有较好的抗氧化性，有极好的脉冲过载特性极力学性能，但其阻值范围小，温度系数较大。金属氧化膜电阻器的阻值范围为1Ω~200kΩ这种电阻器是由能水解的金属盐类溶液(如四氯化锡和三氯化锑)在炽热的玻璃或陶瓷的表面分解沉积而成。随着制造条件的不同，电阻器的性能也有很大差异。金属氧化膜电阻电阻器的主要特点是耐高温，工作温度范围为+140~235℃在短时间内可超负荷使用;电阻温度系数为±3×10-4/℃;化学稳定性好。小功率电阻器的阻值不超过100千欧，因此应用范围受到限制，但可用作补充金属膜电阻器的低阻部分。绕线电阻绕线电阻用康铜或者镍铬合金电阻丝,在陶瓷骨架上绕制成.它的特点是工作稳定,耐热性能好,误差范围小,适用于大功率的场合,额定功率一般在1瓦以上.线绕电阻器具有可靠性高、稳定性好、无非线性，以及电流噪声、温度和电压系数小的优点.值得注意的是。插件电阻公司华南风华电阻代理商公司。
因此铜电阻常用来测温或补偿。事实上，纯金属的电阻温度系数都非常大，只有几款电阻合金温度系数才小，同时电阻率大，才适合做线绕电阻。有关线绕电阻线，大多是用精密锰铜漆包线。锰铜线的电阻温度系数很小，电阻率比较高，是比较理想的材料。以前有用康铜的，但康铜的热电动势很大，不适合用在精密的场合。现在还有一种叫做新康铜的，成本低、但也不很适合精密场合。电阻的温度系数，是指当温度每升高一度时，电阻增大的百分数。例如，铂的温度系数是℃。它是一个百分数。在20℃时，一个1000欧的铂电阻，当温度升高到21℃时，它的电阻将变为欧。实际上，很多对电阻的描述使用的参数是“电阻率温度系数”，一段电阻线的电阻由四个因素决定：1、电阻线的长度；2、电阻线的横截面积；3、材料；4、温度。前几个因素是自身因素，第四个因素是外界因素。电阻率温度系数就是这第四个因素的作用大小。实验证明，绝大多数金属材料的电阻率温度系数都约等于千分之4左右，少数金属材料的电阻率温度系数极小，就成为制造精密电阻的选材，例如：康铜、锰铜等。
光敏电阻开关摘要：(1)暗电阻、亮电阻与光电流光敏电阻在未受到光照射时的阻值称为暗电阻(MΩ级)，此时流过的电流称为暗电流。在受到光照射时的电阻称为亮电阻(几KΩ以下)，此时的电流称为亮电流。亮电流与暗电流之差称为光电流。一般暗电阻越大越好，亮电阻越小越好，光敏电阻的灵敏度越高。光敏电阻的暗电阻的阻值一般在兆欧数量级，亮电阻在几千欧以下。暗电阻与亮电阻之比一般在100～100(1)暗电阻、亮电阻与光电流光敏电阻在未受到光照射时的阻值称为暗电阻(MΩ级)，此时流过的电流称为暗电流。在受到光照射时的电阻称为亮电阻(几KΩ以下)，此时的电流称为亮电流。亮电流与暗电流之差称为光电流。一般暗电阻越大越好，亮电阻越小越好，光敏电阻的灵敏度越高。光敏电阻的暗电阻的阻值一般在兆欧数量级，亮电阻在几千欧以下。暗电阻与亮电阻之比一般在100～1000000。(2)光敏电阻的伏安特性在光敏电阻两端所加电压和其内部通过的电流的关系曲线，称为光敏电阻的伏安特性。一般光敏电阻如硫化铅、硫化铊的伏安特性曲线如图9‐3所示。当光照一定时，其阻值与外加电压无关;所加的电压越高，光电流越大(线性)，而且没有饱和现象。在给定的电压下。风华电阻一级代理商。
在压敏电阻器的制造过程中，电极的制造是一道重要的工序，随着压敏电阻制造水平的不断提高，单位体积能承受的能量耐量越来越高，对电极的制造水平也提出了更高的要求，主要体现在：方阻要低、附着力要好、可焊性好、成本要低等。目前较引人注意的有三种电极制造方式：①丝网印刷烧渗工艺，是较传统的电极制造工艺，主要以银为导电材料，性能优异，但缺点是价格太贵；②真空溅射工艺，优点是电极膜层致密，附着力好，缺点是膜层厚度难以增加，方阻偏大；③热喷涂，优点是效率高，膜层厚，方阻低，对金属表面附着力好，缺点是对陶瓷表面的附着力不好。近年来不断有人将上述三种电极制造方式组合应用，以互补的方式来发扬其优点，克服其缺点，如中国专利申请cna公开了一种新型电极电子组件及其制备方法，其首先在陶瓷基体上先真空溅射一层预处理层，再在预处理层上喷涂电极层。中国专利申请cna公开了一种电子元器件多层合金电极及其制备方法，其首先在陶瓷基体上先采用丝网印刷工艺制造一层铝金属层，再喷涂一层金属合金在铝层上。由于在制造中间过渡层和导电层时分别采用的丝网印刷、溅射工艺和热喷涂工艺，使用的工装和掩模不能共用，制造时它们相对总会有一些偏心。华南国巨电阻代理商公司。插件电阻公司
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