激光切割机和等离子切割机有什么区别？二者都各有优劣势，用户可根据自己的实际需求进行选购。二者的主要区别在于三点：切割厚度、切割质量以及价格。切割厚度等离子切割机是一种热切割设备，它更适用于6mm以上，精度要求不高的厚板。理论上来说，等离子激光切割机*大厚度能达上百毫米，但更好切割范围大概在80mm以内。而激光切割机根据其功率和性能不同，可以切割非常薄的板子，厚板也可以达到30mm左右。切割质量等离子切割机的切割原理是运用高温等离子电弧的热量使工件切断处的金属熔化，因而采用等离子切割*大的缺点大于，切割缝隙大，切割端面粗糙不光滑，切割精度低。而激光切割机则是数控机床与激光**结合的产物，它具有高能高聚合性，能做到与工件表面无接触切割，切割缝隙非常小、精度非常高、热影响区小、切割端面光滑无毛刺。造价等离子切割机的造价相对激光切割机来说要低。激光切割机由很多精密零部件组成，机械部件成本非常高，光源主要靠进口，伺服电机一类也是主要靠进口，**含量相对等离子切割机来说要高得多。所以，激光切割机造价比等离子切割机要高出很多。因而，等离子激光切割机一般用于机械、金属结构的构造、安装和维护中。 德国凯尔贝SF400价格、参数、配件：昆山维思机器有限公司。蚌埠SF400等离子电源德国凯尔贝供应商
大多数的等离子割炬损坏是烧坏绝缘套或电极座，通常这是由于引弧时割炬内有水气，错误的处理易损件和错误的切割技术，特别是穿孔过程。为避免不必要的割炬损坏，客户必须注意以下几个细节：1、使用原装的凯尔贝易损件。仿制品通常公差较大或使用错误的材料制作，不要使用仿制品，使用任何仿制品将立即导致保修失效，这就是为什么割***损坏必须要求装有所有故障发生时的易损件的原因。2、使用原装的割炬工具。错误的工具可能造成割炬的损伤并导致冷却液的泄漏，不能用普通钳子！这会导致中心偏移和损伤割***螺纹，从而导致泄漏和割***损坏。3、为良好的电导性拧紧喷嘴帽。4、为良好的电导性拧紧电极。5、电极寿命达到极限。太多的损耗，会导致电极击穿，冷却液泄漏时切割有爆裂的危险。6、易损件必须干净，无油，油脂和水气。经常检查所有易损件的状况（这包括涡流环），不使用被污染了的易损件，在干净的地方存放易损件，在干净的平台上更换易损件。7、气体供应要求使用高质量的和纯净的气体（比较大的微粒不能超过µm，比较大油含量不能超过³,比较大的压力**+3°C，参照标准ISO8573）。气体流量缺失将很有可能烧坏电极座，因为等离子弧没有被吹出割***体。 蚌埠SF400等离子电源德国凯尔贝供应商德国凯尔贝开发的基于浏览器的操作员界面Q-Desk可在任何标准设备和位置上提供实时数据和信息。
如果电极几乎是新的，而喷嘴是坏的，可能的原因是喷嘴出现双弧线。如果等离子弧接触到喷嘴，会溶化喷嘴口的铜材料，这样情况就会发生了。喷嘴内侧的损坏如沟槽或穿孔，表明等离子的压力过低。这样等离子弧能接触到喷嘴。通过增压装置检查气路是否漏气，用肥皂水检查所有装置。喷嘴外部损坏经常是割***到切割工件的高度问题。首先，检查穿孔高度，应该是切割高度的2倍，以避免飞溅的熔渣。穿孔太低，是喷嘴损坏的主要原因。检查适当的割***高度控制。如果在穿孔的时候，割***碰到板，或在切割的时候，割***碰板，喷嘴很快会坏掉。如果喷嘴看起来热，变色，变成蓝色或黑色，检查保护气路。保护气路帮助冷却喷嘴，并保护割***前端。情况三：电极坏的/喷嘴好的如果喷嘴是好的，电极有深的同心的凹坑，等离子气体流速可能太高。如果涡流气太大，材料消耗越快。这导致电极快速磨损。检查等离子气体流量。情况四：如果消耗件看起来是新的，而割***不能起弧，新耗材可以起弧，问题就不是消耗件寿命问题，这是强制起弧。经常，好电极和好的喷嘴会因为起弧失败而损坏。强制起弧，是由于等离子气压过大造成的。经常地，我们在割***起弧的时候，会听到噼啪声。
故障：打开等离子切割机主机“电源开关”后，电源指示灯不亮。德国凯尔贝建议原因分析及解决办法：1、“电源指示灯”坏：更换指示灯2、2A保险丝坏：更换保险丝3、无输入三相380V电压：检查电源是否出问题4、输入电源缺相：使用万用表检查三相电源5、电源开关坏：更换开关即可6、控制板或主机坏：检修。激光切割和等离子切割的主要的差别就是切割厚度的区别，当然还有切割运营成本的区别。凯尔贝等离子切割的优势就是能够切割厚板，而且价格低廉，但是切割的物价表面粗糙。激光切割表面光滑，切割精度高，价格较等离子切割要贵一些。等离子切割的缺点就是切割缝隙**概在3MM左右。等离子的重要的部件是电源，其实相对应激光切割机的激光器，等离子的耗电量是很大的。等离子切割机是一种热切割设备，主要的工作原理是压缩空气为主体，以高温高速的等离子弧为热源、将被切割的金属局部熔化、并同时用高速气流将已熔化的金属吹走、形成狭窄切缝。等离子切割机可以切割不锈钢、铁、铝、铜等各种金属材料，而且切割速度快，切缝窄、切口平整。等离子切割机一般用于机械、金属结构的构造、安装和维护中。激光切割机是利用高功率高密度的激光光束扫描材料的表面。 基于凯尔贝超过60年的技术积累而研发的逆变电源 德国凯尔贝。
等离子割炬使用注意事项大多数的等离子割炬损坏是烧坏绝缘套或电极座，通常这是由于引弧时割炬内有水气，错误的处理易损件和错误的切割技术，特别是穿孔过程。为避免不必要的割炬损坏，客户必须注意以下几个细节：1、使用原装的凯尔贝易损件。仿制品通常公差较大或使用错误的材料制作，不要使用仿制品，使用任何仿制品将立即导致保修失效，这就是为什么割***损坏必须要求装有所有故障发生时的易损件的原因。2、使用原装的割炬工具。错误的工具可能造成割炬的损伤并导致冷却液的泄漏，不能用普通钳子！这会导致中心偏移和损伤割***螺纹，从而导致泄漏和割***损坏。3、为良好的电导性拧紧喷嘴帽。4、为良好的电导性拧紧电极。5、电极寿命达到极限。太多的损耗，会导致电极击穿，冷却液泄漏时切割有爆裂的危险。6、易损件必须干净，无油，油脂和水气。经常检查所有易损件的状况（这包括涡流环），不使用被污染了的易损件，在干净的地方存放易损件，在干净的平台上更换易损件。7、气体供应要求使用高质量的和纯净的气体（**大的微粒不能超过µm，**大油含量不能超过m³,**大的压力**+3°C，参照标准ISO8573）。气体流量缺失将很有可能烧坏电极座，因为等离子弧没有被吹出割***体。凯尔贝全系列等离子系统SF130/SF200/SF300/SF400覆盖0.5mm至160mm厚度的金属切割应用。蚌埠SF400等离子电源德国凯尔贝供应商
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数控等离子切割机喷嘴为什么经常坏?等离子切割机喷嘴是损耗件，等离子切割机在使用过程中，存在喷嘴损耗和消耗，相关影响因素如下:1、质量问题。建议大家购买原装凯尔贝等离子喷嘴，质量有保障，在规范的使用情况下，能够延长等离子喷嘴的使用寿命，延长使用时间，降低成本。2、使用不当造成的，如切割时割嘴距离钢板过近，这样容易导致温度过高或是直接撞坏。3：外部输入电压过高或不稳定，这种情况下容易导致喷嘴烧掉。建议使用前咨询相关的技术人员，设置好对应的参数。3、切割工件的材质、厚度、及切割工艺安排等问题，切割工件的材质，不锈钢、铸铁等材料消耗的电极喷嘴比较少，有些材料消耗的配件较多(如铜、铝等)，根据材质的不同设置好工艺参数，减少喷嘴的损坏。 蚌埠SF400等离子电源德国凯尔贝供应商
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