如何实现多个业务环节数据的一体化管控,对解决模具制造管理难题有很大的影响。模具制造管理软件是采购、销售、仓储、工艺、配方、盘点、发货、订单等板块是模具制造过程中比较重要的环节。伴随信息技术的成熟,市面上的模具制造管理软件逐渐增多,而这其中专业的并不多。云易云软件真正做到协助公司将资源、数据、资金等有效整合,提升企业市场竞争力。这种系统功能配置多、性价比高、操作简单灵活,并且是开发定制的智能软件,支持库存盘点、成本控制、配方设置、客户、采购等业务数据的一体化和自动化管控。市面上的模具制造管理软件的品牌多种多样,产品型号的不同,适用管理场景也有所区别。同时兼具系统的自动化、信息化、高性价比、技术实力雄厚的却屈指可数。模具制造管理软件可以对模具制造过程中的各项数据进行统计和分析,包括生产效率、质量指标和成本指标等。专业的模具制造管理软件系统
模具项目管理:订单建立后自动产生项目管理记录,如果是一个产品多套模具项目的,只需在项目那边进行建立。项目管理中有项目任务,可以按模板进行导入。每个部分接到任务进行确认任务的完成。然后项目管理中就可以看到项目的进度。对于任务属于采购或者生产的。只要能调取到数据源,会自动计算完成度。项目管理中还有项目的结案和升版立项。就是与前一个项目关联,项目的问题点,所对应的零件和工艺等数据都可以关联过来。模具设计管理:按项目导入BOM清单,对BOM的升版、申购、打印等管理。设计任务的排程可进行排出人员的负荷,以及对人员的报工处理,得出每天的效率。专业的模具制造管理软件系统模具制造管理软件可以对接收的订单进行管理,包括订单的录入、跟踪、分配和优先级设置等。
模具制造管理软件的人员管理功能是指通过软件对模具制造企业的人员进行管理和调度。人员管理是模具制造企业的重要环节,合理的人员管理可以提高生产效率和质量,降低成本,保证生产进度的顺利进行。人员管理功能主要包括以下几个方面:4.人员培训管理:软件可以记录和管理人员的培训情况,包括培训内容、培训时间、培训成绩等。通过人员培训管理,可以及时了解人员的培训需求,为企业的技术提升和人才培养提供支持。5.人员绩效管理:软件可以记录和管理人员的绩效情况,包括工作质量、工作效率、工作态度等。通过人员绩效管理,可以对人员进行评估和考核,为奖惩和晋升提供依据。6.人员福利管理:软件可以记录和管理人员的福利情况,包括工资、福利待遇、社保情况等。通过人员福利管理,可以及时了解人员的薪酬情况,为工资发放和福利调整提供依据。通过模具制造管理软件的人员管理功能,可以实现对人员的综合管理和调度,提高人力资源的利用效率,提高生产效率和质量,降低成本,保证生产进度的顺利进行。同时,人员管理功能还可以提供数据支持,为企业的决策和规划提供依据,提高企业的竞争力和发展潜力。
模具管理软件的特点系统化:模具管理软件是一种系统化的软件系统,可以对模具的各个环节进行综合管理,实现模具的全生命周期管理。自动化:模具管理软件可以实现对模具信息的自动录入、查询、统计等功能,减少人工操作,提高工作效率。实时性:模具管理软件可以实时掌握模具的库存情况、使用情况、维护情况等,及时进行管理和决策。精确性:模具管理软件可以对模具的各项信息进行精确记录和统计,减少人为错误,提高数据的准确性。安全性:模具管理软件可以设置不同的权限和密码,保护模具信息的安全性,防止信息泄露和误操作。通过订单管理功能,企业可以更好地掌握订单的进度和完成情况,提高订单的执行效率。
模具制造过程各师傅要加强自主检查,对自己承制的项目负完全质量责任,对存在的质量缺陷及隐患要及时整改优化,保证模具制造质量的稳定可靠,坚决禁止粗制滥造,要在客户验收前保证以下品质:1、模具外观表面要确保清洁无油污、锈迹,所有锐边、加工毛边要倒角均匀,去除毛刺;2、模具型面光洁度要良好,不得有无打光现象(型面加工刀痕还很清晰或是只用粗沙轮推过)存在,或者用抛光片抛光;3、所有坚固部件不得有螺丝或是定位销漏锁。螺丝过孔配合要畅通,螺丝帽不得加工或打磨至小,定位销不得使用非标尺寸;4、对加工缺陷、铸造缺陷以及生产过程发生的碰撞压伤等在允许的范围内补焊修复,不符合规定的作报废处理;5、所有镶块拼接缝不得大于0.05mm,背托面配合间隙不得大于0.03mm,因加工缺陷造成背托面要加垫片的不得有多层加垫,并要求用螺丝固定;6、导板配合间隙不得大于0.05mm,红丹研合接触要均匀,上下垂直,背面不得多加多层垫片.
模具制造管理软件怎么挑选?专业的模具制造管理软件系统
模具制造管理软件是一款专业的模具管理软件。专业的模具制造管理软件系统
热流道模具在当今世界各工业发达国家和地区均得到极为广的应用。这主要因为热流道模具拥有如下特点:1、缩短制件成型周期因没有浇道系统冷却时间的限制,制件成型固化后便可及时顶出。许多用热流道模具生产的薄壁零件成型周期可在5秒钟以下在纯热流道模具中因没有冷浇道,所以无生产费料。这对于塑料价格贵的应用项目意义尤其重大。事实上,国际上主要的热流道生产厂商均在世界上石油及塑料原料价格昂贵的年代得到了迅猛的发展。因为热流道技术是减少费料降低材料费的有效途径。2、减少费品,提高产品质量在热流道模具成型过程中,塑料熔体温度在流道系统里得到准确地控制。塑料可以更为均匀一致的状态流入各模腔,其结果是品质一致的零件。热流道成型的零件浇口质量好,脱模后残余应力低,零件变形小。所以市场上很多高质量的产品均由热流道模具生产。如人们熟悉的MOTOROLA手机,HP打印机,DELL笔记本电脑里的许多塑料零件均用热流道模具制作。专业的模具制造管理软件系统