纳米微孔曝气项目设计安装

曝气项目的供风管道系指风机出口至曝气器的管道。设计中应尽可能减小管道局部阻力损失，并使各曝气器处压力相等或接近。大中型处理厂曝气池供风总干管应从鼓风机房引出两条供气管或采用环状布置、或总干管上设气体分配罐，一组池设置一供风干管。供风管路宜采用钢管，并应考虑温度补偿措施和管道防腐处理。供风干管上应设置适量的伸缩节和固定支架。供风管道应在较低点设置排除水份或油份的放泄口。供风管道应设置排入大气的放风口，并应采取消声措施。供风支、干管上应装有真空破坏阀，立管管顶应高出水面0.5m以上，管路上所装阀门应设在水面之上。曝气项目选用供风干、支管可采用复合管（加强聚氯乙烯+2毫米玻璃布）或FRP管、钢管。纳米微孔曝气项目设计安装

曝气项目在设计时应该查看地埋式—体化污水处理设备润滑装置是否、无缺、可靠、油路疏通、油标醒目，对各种传动部位进行润滑加油，查看各种管线、管件是否无缺，无跑、冒、滴、漏、渗现象，查看设备的无缺性及部件、配件是否缺失，各种工具、附件应摆放整齐，寄存有序。清洁设备各部位，使设备表里干净，滑动导轨和接合处应无油污、锈迹、灰尘和杂物，做到漆见本色，铁见光。活性污泥絮体呈微细化，颜色异常，沉降性能变差，上清液浑浊且有许多细小羽毛状污泥残片；镜检可发现原生动物，但数量锐减，镜检过程发现有原生动物但多已死亡或失去活性；显微镜下污泥絮体体积比平时小而零散；沉淀池内污泥呈云浪状上浮，出水跑泥严重；终出水水质浑浊，COD检测指标远高出正常波动范围。纳米微孔曝气项目设计安装曝气项目设计中的立管管顶应高出水面0.5m以上，管路上所装阀门应设在水面之上。

曝气项目设计时曝气设备一般分为鼓风、表面、水下曝气设备。鼓风曝气设备是利用风量和压力通过空气管道，将空气直接输送到水体中，使水体表面产生大量的气泡，完成曝气工作。表面曝气设备是通过叶轮将废水导出到空气中形成喷溅式的薄片水幕，在空气的飞行过程中充分和空气进行接触，同时在落回水体时和水面形成撞击，带动附近的水体和空气多次接触，提升水体中的含氧量。潜水射流曝气设备：曝气设计专门的水泵，进气导管、喷嘴座、混气室、扩散管所组成，水流通过水泵加压高速射入混气室，空气由进气导管引导至混气室与水流结合，经扩散管排出。水下的曝气设备一般有射流时和潜水式曝气设备，可以在进行曝气的过程中使水体产生循环的流动，增加水体的融氧效率。

曝气项目设计时应该注意现场条件，微孔曝气器、配气管及配气支管为现场组装。承包商在设备安装前，应对建成构筑物的相关土建尺寸，进行核对，并提出详细记录。微孔曝气器装置是由（曝气膜、曝气管支撑管、304不锈钢抱箍组合为整体的）曝气器水下支管及管配件、基础螺栓等组成，以部件组装。各部件之间的配合关系和安装顺序应按制造厂安装手册为准。管式曝气器外观质量应无缺损和变形。按照标准GB50231《机械设备安装工程施工及验收通用规范》以及GB50236《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》进行设备安装及检验。曝气项目设计应从整体上具有节约能量、组成简单、安装及维修管理方便，易于排除故障等优点。

曝气项目设计中供风支管的间距应通过计算确定，但不宜小于0.5m，为便于检修和更换曝气头，也可采用可提式微孔曝气器装置，曝气支管末端应有排除气、水混合物之立管，管端伸出水面，管径不宜小于5毫米支管与立管连接处孔洞直径以3-5毫米为宜，管上设有阀门。微孔曝气器的固定支架，应有足够的锚固力，与池底板进行锚固应考虑所受浮力。微孔曝气器安装前，应将供风干管、支管等所有管道吹扫干净。可张中、微孔曝气软管的安装，应按《污水处理用可张中、微孔曝气器》规定和产品技术要求进行。曝气项目固定支架应可调。纳米微孔曝气项目设计安装

曝气项目中微孔曝气器安装前，应将供风干管、支管等所有管道吹扫干净。纳米微孔曝气项目设计安装

设计曝气项目时应注意沉水式鼓风机为传统陆上型罗茨鼓风机的改良版，是近几年新出的一种曝气设备，专为水处理行业曝气而研发设计。沉水式鼓风机采用一体机形式，风机本体及电机一体采用O型圈密封，绝无进水之虞。沉水式鼓风机沉于水底，无需修建风机房，节约风机管路，且噪音低、安装维护简单。其吸收了传统陆上型罗茨鼓风机和潜水射流曝气机的优点，在不降低曝气质量的同时也更大化的增加了曝气设备的优势。现已得到普遍的使用，在河道治理、医院小区一体化污水处理等要求较高的污水处理项目上得到了良好的实施。纳米微孔曝气项目设计安装

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