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    本文将从几个角度分析面向智能制造的MES与传统MES的不同。1.技术架构方面————————大多数用户不会关心MES系统的技术架构，但是一款好的MES产品，是需要具备先进的技术支撑的(比如SOA架构），将先进开发平台配合可配置的模块模组，才能够快速构建出符合不同用户场景的业务功能。对于有较高要求，特别是以面向智能制造为目标的客户，很有必要先了解一下支撑产品的底层技术再选择MES产品。2.基本功能方面————————功能较为***的MES系统需要具备产品和工艺管理，计划调度管理，生产质量管理，物料物流管理，车间设备维护管理这五大基本模块的。而面向智能制造的MES，除了需要具备以上五大模块之外，还需要具备系统集成和设备接口模块的，否则无法更好的实现车间内部各类型信息的互通，支撑智能化车间需要的智能调度，优化以及可视化等功能。3.易操作性方面————————作为基于工厂实际应用的软件产品，用户主要是基于车间层，所以软件产品需要具备易学易用，能够快速上手的特点。（比如：有一目了然的界面功能图标，流程引导以便快速应用，使得每一个操作人员进入系统之后，都能够快速进入应用界面，找到自己需要的功能菜单，明确与自己有关的全业务流程。芯软云mes为企业提供智能制造解决方案,实现设备数据实时采集,工序作业实时监控!南京化工mes平台

    从而避免业务协作中出现的推卸责任和扯皮情况。企业员工的做事习惯决定企业文化，企业文化影响企业命运。MES系统软件制造信息目标差异化管理是决策者先进管理思想的实施工具，把管理的执行落实到细处，通过提高企业的执行力推动企业文化建设。——MES系统软件功能·设备管理——设备台账和备品耗品管理MES系统软件提供完整的设备台账信息管理。并对设备下的的备品耗品进行细化管理。包括周期更换提醒、安全库存、采购、条码标识、领用等。设备监控和控制与各种生产制造设备、数控机床进行联网控制，通过读取设备实时运行参数，对设备的各个生产安全指标进行监控。并通过远程指令对设备进行参数控制和动作切换。机床管理模块，包括对NC程序的传输、机床的联机/离线、机床加工启动和旋转工作转台的管理。其它设备管理：例如堆垛机、自动装卡工位、输送机调度等。设备维修管理维修管理记录具体的维修故障代码、故障描述、解决方案、更换零部件，维修人员，维修工时等。提供“是否需要进行故障分析”选项。勾选此选项，会自动产生对应的设备故障原因分析单。相关负责人需安排任务对相关故障的前因后果进行详细分析，并提交上级领导审核、审核通过后自动存档相关的解决方案。南京化工mes平台芯软云mes帮助您便捷的管理工厂繁杂设备,3D建模可视化立体车间看板,让制造企业迈入工业4.0,助力"智能制造".

    增加对工厂管理能力的认可。大量的质量数据，方便品质人员快速处理客户投诉和处理的时间。三、匠兴MES系统软件客户案例1、某家电行业MES系统软件某家电企业MES系统软件项目概要智能化协同计划排程，实时数据采集、指令式供应商协同平台、智能协同仓储/物流、指令式生产作业、作业差异即时可视化、执行力智能管控、全过程溯源管理、赋码管理、无纸化SOP/图纸图档、可视化工厂、制造大数据分析及KPI体系主要实现的功能包括：生产计划管理、供应商协同平台、采购管控、智能仓储、智能物流、智能生产、条码识别管理、追溯管理、异常预警管理、报表管理、数据采集、看板管理、车间物料识别子系统、KPI体系。某家电企业MES系统软件成效1、从订单、生产、供应链整体协同度提升60%2、订单交期延误率从35%下降至12%3、人员执行力提升70%4、设备利用率提升22%5、客户满意度提高30%2、某汽车公司MES系统软件中XX车MES系统软件项目概要订单智能化排程并直接下达至工位终端，过程作业实时采集、数据分析、差异智能反馈，作业过程无纸化（实时查询作业相关任务、SOP、图纸等），供应链实时协同生产作业，全过程质量控制和追溯、透明可视化工厂。

    万和翻开“智能制造”版图新篇章中国将是**重要的新能源汽车市场MES系统支撑企业进行精益化管理MES系统在智能工厂建设中的作用MES系统车间生产现状MES系统需要哪些数据支持MES系统在汽车行业中的应用智能制造新模式的具体形式MES系统的无纸化市场需求服务流程MES项目业务流程MES系统培训说明MES系统售后服务方式相关产品更多MES系统SCM系统EAM资产管理系统生产管理系统设备管理系统车间管理系统咨询方式MES系统特点在线留言生产企业对MES制造执行系统实施的重点在智能制造执行管理领域，而MES系统特点中的可伸缩、信息精确、开放、承接、安全等也传递出：MES在此管理领域中无可替代的“***之尊”。乾元坤和MES制造执行系统特点集可伸缩性、精确性、开放性、承接性、经济性与安全性于一体，帮助企业解决生产中遇到的实际问题，降低运营成本，快速适应企业不断的制造执行管理需求，使得企业已有基础设施与一切可用资源实现高度集成，提升企业投资的有效性。在可伸缩性上，MES制造执行系统采用SOA耦合应用集成技术，实现组件化相互协同工作，可快速响应需求变化；在精确上性，制造执行系统采集从接受订单到制成**终产品全过程的各种数据和状态信息；在开放性上。芯软云mes为企业提供智能制造解决方案,实现生产过程透明化数字化管理,设备数据实时采集。

MES系统的优势1.实时监控生产过程MES系统可以实时监控生产过程并反馈生产数据，包括生产质量、时间、能耗、库存等信息，使企业可以及时调整生产计划和流程，提高生产效率。2.实现***质量检测MES系统可以对从原材料到成品的整个生产流程进行***质量检测。通过检测结果反馈及时处理不良品和异常情况，提高产品质量和客户满意度。3.实现了透明化生产过程MES系统把生产过程中的数据透明化，生产人员可以实时了解生产过程的状态和预测效果，便于进行决策和判断，在生产中提高了效率和工作效果。4.数据共享MES系统可以提供企业各部门的数据共享，帮助企业及时抓住关键数据指标，以达到企业目标。使用芯软云MES系统后，工作现场的指令下达和数据收集都是通过信息系统来实现的。南京化工mes平台

芯软云mes为制造企业实现数据采集,排产报工,程序管理,刀具监测,质量管理,大屏看板等功能,打造数字化工厂。南京化工mes平台

    在MES实施研究步骤以及里面,第一步的"知到"是**重要的.犹太教育圣经《塔木德》里面有一句话,是"迷一次路,不如问十次路."问路的人就是求知识.在大多数MES项目中,***个大问题是高层领导没有足够的MES知识.现在高层领导很忙,很少有时间学习或参加MES培训,所以对MES缺乏了解,即使了解一些,也可能是片面的.很多企业还没有开始实施MES系统,还在犹豫和犹豫,主要有两个原因.一是高层领导没有"学过",对MES知之甚少,所以一直没有启动MES项目;第二,虽然我知道MES是个好东西,但是我还没有"意识到",我仍然认为MES是可有可无的.如果一个高层领导总是按照现有的知识水平在现有的非MES管理模式下打转,企业的发展很难有所突破.另一个现象是,许多企业在决定开展MES项目后,开始选择和实施模式,也就是说,他们开始做事情是因为他们走错了方向,或者他们的目标有问题,或者他们的做事方式有问题,结果,MES项目是挣扎的.许多企业使用多年的MES仍然处于初级阶段,一路走来步履蹒跚,因为知识的起点没有到位,或者知识从来没有到位.其实学习MES系统的知识体系,掌握MES实施的正确战略战术并不难,因为MES行业经过几十年的发展,早已有了相对成熟的知识体系和实践。 南京化工mes平台