深圳低软快刀金相切割片耗材

钛是一种比较新的金属，约在20世纪50年代才被用作工程结构材料。钛的突出优点是比强度高、耐热性好及抗腐蚀性能优异，钛和钛合金已成为重要的航空、造船及化工用的结构材料。根据其用途，工业用的钛合金分为结构钛合金、耐热钛合金和耐蚀钛合金。按其显微组织分为α型（TA系）、β型（TB系）、α+β型（TC系）三类。与其它金属比，钛的导热率相对较低，所以切割试样时必须采用水冷，以防止局部过热。此外，还应减小切割片的切割速率和进给速率。材料有软硬之分，除了碳化硅切割片外，也可以采用粘结强度相对较弱的树脂金刚石切割片进行切割。金相切割片：主要在实验室环境中使用，用于科研、质量控制和教育等领域。深圳低软快刀金相切割片耗材

随着人们对切削液认识水平的不断提高以及实践经验的不断丰富，发现在切削区域中注入油剂能获得良好的加工表面。开始，人们采用动植物油来作为切削液，但动植物油易变质，使用周期短。20世纪初，人们开始从原油中提炼润滑油，并发明了各种性能优异的润滑添加剂。在世界大战之后，开始研究和使用矿物油和动植物油合成的复合油。1924年，含硫、氯的切削油应用于重切削、拉削、螺纹和齿轮加工。切削液的主要作用是冷却，故提出“冷却剂”一词。从那时起，人们把切削液称为冷却润滑液。深圳低软快刀金相切割片耗材金相切割片脱胎于普通砂轮切割中的湿式砂轮切割片。

产品树脂类：

低软快刀 LWA  ：适用于有色金属、锌，镊，钴。

;高硬克星HWA ：适用于常用的有色合金有铝合金、铜合金、镁合金、镍合金、锡合金、钽合金、钛合金、锌合金、钼合金、锆合金、钨合金

超硬克星HSA ：适用于有色金属钢铁材料包含含铁90%以上的工业纯铁，含碳2%-4%的铸铁，含碳小于2%的碳钢。

超硬克星HSA  ：适用于 黑色金属，结构钢、不锈钢、耐热钢、高温合金、不锈钢、精密合金，淬火钢、弹簧钢、轴承钢、热处理后钢，硬质合金、钨钢、高钒高速钢、特种铸铁等高硬度易烧伤硬质材料。

碳化硅CWA ：铝、铜、铝合金铜合金等。

钛合金TWA：钛合金、镍合金

如何实现好的切割呢？金相切割结果的好坏通常由切割机、切割片和切割参数三者决定。平稳可靠、功能强大的切割机是切割工序的必要前提，俗话说：“没有金刚钻，揽不了瓷器活”，因为设备导致的切割缺陷比比皆是。选择适合的切割片，也是至关重要的，好的切割片会让切割过程感觉轻快，切割表面均匀平整，同时又能拉长切割片的使用寿命。有了好的切割机和适合的切割片，如果切割参数设置不恰当，也是不行的，比如进给速度过快同样会造成切割片的破损或样品的烧伤等。金刚石切割片采用烧结工艺。

正确使用金相切割片，首先要选择配套的切割机。要特别注意切机的功率、转速、精度等。

金相切割片的安装正确与否以及安装精度是与锯片的切割效率、切割质量、使用寿命有着密切的关系。安装后要确保锯片在切割过程中运行平稳、不产生振动（因锯片自身质量及切机刚性等影响除外）。安装锯片时，首先要确保锯片上标明的开刃方向与切机主轴旋转方向一致；要将锯片安装孔、切机主轴、法兰盘三者相互接触的面清理净，必需保证它们之间接触平整、良好；法兰盘直径大小要随锯片直径大小合理选择。法兰盘太小，则使用时锯片端面偏大 太大则主轴挂重加大，也会增加跳动，同时减少材料的加工深度。安装后锯片、法兰盘的跳动值必需达到规定值方可使用。 金相切割片用于精确切割金属或其他硬质材料的试样，以便在金相显微镜下进行观察和分析。深圳低软快刀金相切割片耗材

直径300mm金相片是1.5-2mm厚。深圳低软快刀金相切割片耗材

使用金相切割片需要注意以下几点：

1.工作时要按要求佩戴个人防护用品以确保安全。

2.要正确安装切割片，配备机器防护罩，待机器正常运转后进行切割。

3.薄切割片只能进行直线或直角切割，切割时弯曲或抖动会造成切片崩裂。

4.切割片要存放于干燥处，遇水或受潮都会造成切片变软，强度下降，导致不能使用。

5.严禁使用已有裂纹和破损的砂轮片及线速度低于60米/秒的砂轮片进行切割工作。

6.冷却液应定期更换，以防止变质失效，影响切割效果。 深圳低软快刀金相切割片耗材