黄酒厂废水，COD 监测反映酒糟，优化处理工艺：黄酒酿造以糯米、大米为原料，发酵、压榨环节会产生大量含酒糟的废水，酒糟中富含淀粉、糖类、蛋白质等有机物，导致废水 COD 值极高。COD 浓度直接反映废水中酒糟等有机物的含量，若 COD 超标排放，会使受纳水体迅速缺氧，引发水生生物大量死亡，破坏水体生态系统；同时，高 COD 废水还会产生恶臭，影响周边环境空气质量。此外，通过 COD 监测数据，还能判断废水处理工艺的运行效果，为工艺优化提供依据。黄酒厂采用 COD 在线监测仪，实时采集废水样本，测定 COD 浓度（通常要求黄酒废水 COD 低于 800mg/L）。若 COD 值过高，说明酒糟分离不彻底或废水处理不充分，工作人员需优化酿酒工艺，如改进压榨设备，提高酒糟回收率，减少进入废水的有机物量；同时调整废水处理工艺，如增加厌氧反应时间，增强微生物对高浓度有机物的降解能力，或投加高效絮凝剂，促进有机物沉淀。通过 COD 监测，既能控制废水污染，又能优化处理工艺，降低处理成本，实现环保与生产的协调发展。合成洗涤剂厂，氨氮监测控表面活性剂，护水环境。广东农村污水cod氨氮在线分析参考价
明胶厂废水，COD 监测反映有机物，优化处理工艺：明胶厂以动物皮、骨为原料，经浸泡、蒸煮、提取等工艺生产明胶，生产过程中会产生含有大量有机物的废水，这些有机物主要包括胶原蛋白分解产物、油脂、残留的蛋白质等，导致废水中化学需氧量（COD）值极高。COD 值的高低直接反映了废水中有机物的含量，是评估明胶厂废水污染程度和处理效果的关键指标。若 COD 超标排放，会使受纳水体溶解氧急剧下降，水生生物因缺氧大量死亡，破坏水体生态平衡；同时，高 COD 废水还会产生恶臭，污染周边环境。此外，通过 COD 监测数据，还能判断废水处理工艺的运行状况，为工艺优化提供依据。明胶厂通过 COD 在线监测仪，实时采集废水样本，测定 COD 浓度（通常要求明胶工业废水 COD 低于 800mg/L）。若 COD 值过高，说明废水处理不充分，工作人员需优化处理工艺，如增加厌氧反应池容积，延长有机物降解时间；或投加高效微生物菌剂，增强微生物对有机物的降解能力；同时改进生产工艺，提高明胶提取率，减少有机物进入废水。通过 COD 监测，既能反映有机物污染状况，又能优化处理工艺，降低处理成本，实现环保与生产协同发展。广东农村污水cod氨氮在线分析参考价工业废水口，COD 氨氮仪测排放水，超标立即报警，防污染扩散。
钢铁厂冷却排水，测 COD，防循环水有机物累积：钢铁厂冷却水路在长期运行过程中，会因设备腐蚀、微生物滋生、外界污染物混入等因素，导致循环水中有机物含量逐渐累积，化学需氧量（COD）值升高。若 COD 过高，有机物会附着在冷却管道内壁，形成生物黏泥，降低管道导热效率，导致冷却效果下降，设备温度升高，影响生产工艺稳定；同时，有机物会促进微生物大量繁殖，加剧管道腐蚀，缩短设备使用寿命；若冷却排水直接排放，高 COD 水体还会污染受纳水体，危害水生生物。钢铁厂通过 COD 监测设备，实时采集冷却排水样本，测定 COD 浓度（通常要求工业冷却排水 COD 低于 300mg/L）。若 COD 值过高，说明循环水有机物累积严重，工作人员及时采取措施：投加杀生剂抑制微生物生长，减少生物黏泥产生；启用旁滤系统过滤循环水中的有机物和杂质；定期对冷却管道进行清洗，去除内壁黏泥；还可优化补水水质，减少外界有机物输入，有效防止循环水有机物累积，保障冷却系统高效运行。
豆制品厂，氨氮监测控黄浆水，减水体污染：豆制品厂在生产豆腐、豆浆、豆皮等产品时，会产生大量黄浆水，这类废水中富含蛋白质、氨基酸等物质，分解后会释放氨氮，若未经监测控制直接排放，会对水体造成严重污染。氨氮会消耗水体溶解氧，导致鱼类等水生生物缺氧死亡；同时，氨氮在微生物作用下会转化为亚硝酸盐和硝酸盐，亚硝酸盐具有毒性，会危害水生生物，硝酸盐过量则会引发水体富营养化，藻类大量繁殖，使水体发黑发臭，破坏生态平衡。此外，黄浆水中的有机物还会产生恶臭，影响周边居民生活环境。豆制品厂通过氨氮监测设备，采用纳氏试剂比色法，实时采集排水样本，准确测定氨氮浓度（通常要求食品加工废水氨氮低于 25mg/L）。若监测到氨氮超标，工作人员及时调整生产工艺：改进黄浆水回收技术，提取其中的蛋白质用于制作饲料，减少氨氮产生；同时升级废水处理系统，采用生物脱氮工艺，利用硝化菌和反硝化菌将氨氮转化为氮气，有效控制黄浆水污染，减少对水体的危害。饮料厂排水，氨氮监测控糖分残留，保水体。
皮革制品厂，COD 氨氮仪监测废水，确保鞣制工艺污染可控：皮革制品厂在鞣制环节会使用铬盐、鞣剂、油脂等化学物质，产生的废水中含有大量有机物（如油脂、蛋白质）和氨氮（来源于皮革中的蛋白质分解），因此需用 COD 氨氮仪同时监测这两项指标。COD 反映废水中有机物污染程度，若 COD 超标，有机物会消耗水体溶解氧，导致水生生物死亡；氨氮则会引发水体富营养化，产生有毒物质，危害生态环境。鞣制工艺是皮革生产中污染严重的环节，若这两项指标失控，会造成严重的水体污染。皮革制品厂通过 COD 氨氮仪，实时采集鞣制废水样本，同时测定 COD 和氨氮浓度（通常要求皮革废水 COD 低于 800mg/L、氨氮低于 40mg/L）。若监测到指标超标，工作人员需优化鞣制工艺，如选用环保型鞣剂，减少化学物质用量；同时升级废水处理工艺，如采用混凝沉淀法去除悬浮物和部分有机物，采用生物脱氮工艺去除氨氮。通过 COD 氨氮仪监测，确保鞣制工艺产生的污染可控，废水达标排放。化纤厂废水，氨氮监测控有机胺，防水体毒性。广东农村污水cod氨氮在线分析参考价
酿酒辅料厂，双参数监测，防稻壳等加工废水污染。广东农村污水cod氨氮在线分析参考价
骨粉加工厂，氨氮监测控蛋白废水，减水体富营养化：骨粉加工厂以动物骨骼为原料，经清洗、粉碎、蒸煮等工艺生产骨粉，加工过程中骨骼中的蛋白质会溶解到废水中，形成高浓度蛋白废水，这些蛋白质分解后会释放大量氨氮。若氨氮未经控制直接排放，会导致水体富营养化：氨氮为藻类生长提供充足营养，促使藻类大量繁殖，消耗水中溶解氧，导致鱼类等水生生物因缺氧死亡，破坏水体生态平衡；同时，藻类死亡分解会产生有毒物质，进一步恶化水质，影响水体景观和使用功能。此外，高氨氮蛋白废水还会产生恶臭，污染周边空气环境。骨粉加工厂通过氨氮监测设备，实时采集废水样本，准确测定氨氮浓度（通常要求食品加工类废水氨氮低于 30mg/L）。若监测到氨氮超标，工作人员从源头优化加工工艺，如改进蒸煮设备，提高蛋白质回收率，减少蛋白流失；同时升级废水处理系统，采用生物脱氮工艺，利用微生物将氨氮转化为氮气，或采用吹脱法去除氨氮。通过氨氮监测，有效控制蛋白废水中的氨氮含量，减少水体富营养化风险，保护水环境。广东农村污水cod氨氮在线分析参考价