电力管是轧制一次成型,用圆钢加热、穿孔、热轧、定径、校直生产出来的,是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材,具有承受高温和高压的能力,相较于焊接钢管。电力管生产技术难度较大,但产品附加值高,主要应用于高腐蚀、高温高压、低温高压环境。电力管产业链上游是原材料,主要包括不锈钢圆钢以及其他金属等材料;中游是电力管生产供应商;产业链下游主要应用在建筑行业、家电行业、能源行业。电力管更多用于输送高压蒸汽、高温热水、易燃易爆及高压流体等介质这些高压场景中。管道用电力管根据使用环境的不同可以进行防腐保温处理,防腐的种类主要包括环氧煤沥青,环氧粉末等。浙江多孔电力管厂商

薄壁电力管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。我国现有电力管生产企业约240多家,电力管机组约250多套,年产能力约450多万吨。从口径看,<φ76的,占35%,<φ159-650的,占25%。从品种看,一般用途管190万吨,占54%;石油管76万吨,占5.7%;液压支柱、精密管15万吨,占4.3%;不锈管、轴承管、汽车管共5万吨,占1.4%。薄壁电力管的原料是圆管坯,圆管坯要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种钢种。浙江多孔电力管厂商热轧电力管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。

合金电力管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。合金电力管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,合金电力管是一种经济截面钢材,普遍用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用合金电力管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,如滚动轴承套圈、千斤顶套等,当前已普遍用钢管来制造。
高压电力管:高压电力管、高压锅炉管是锅炉管的一种,属于电力管类别。制造方法与电力管相同,但对制造钢管所用的钢种有严格的要求。高压锅炉管使用时经常处于高温和高压条件,高压锅炉管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。低中压锅炉管GB3087-2008、高压锅炉管GB5310-2008是用于制造各种结构低高压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优良碳素结构钢热轧和冷拔电力管。结构用电力管是用于一般结构和机械结构的电力管。规格及外观质量:GB5310-2008《高压锅炉用电力管》热轧管的外径22~530mm,壁厚20~70mm不等。冷拔管外径10~108mm,壁厚2.0~13.0mm不等。管道用电力管一般通过对管体的加热以后,在芯棒的作用下进行扩径。

精密电力管用途:钢管内外壁无氧化层、承受高压、无泄漏、高精密、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝、表面防锈处理,普遍用于液压系统用钢管、注塑机用钢管、液压机用钢管、船舶制造用钢管、EVA发泡油压机械、精密油压裁断机用钢管、制鞋机械、液压设备、高压油管、液压油管、卡套接头、钢管接头、橡胶机械、锻压机械、压铸机械、工程机械、混泥土泵车用高压钢管、环卫车用、汽车行业、造船工业、金属加工、柴油机、内燃机、空压机、建筑机械、农林机械等,完全可以替代同标准的进口电力管。电力管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管等。浙江多孔电力管厂商
方形电力管的外观美观,可以与周围环境和谐融合。浙江多孔电力管厂商
高精度冷拔精密钢管是一种新型钢管品种,其主要特点是高精密度。通常有二辊轧机和三辊轧机生产两种生产工艺,三辊轧机生产冷轧电力管的精密度要高一些,可控制在几丝之内,但价格相对要高一些高精度冷拔精密钢管的推广应用对节约钢材,提高加工工效,节约能源所谓高精度冷拔电力管是指内、外径尺寸精度(公差范围)严格,内外表面光洁度、圆度、直度良好,可以大幅度节约机械加工工时,提高材料利用率,同时有利于提高产品质量。热挤压件的尺寸精度和表面光洁度优于热模锻件,但配合部位一般仍需要经过精整或切削加工。浙江多孔电力管厂商