控制断裂切割，对于容易受热破坏的脆性材料，通过激光束加热进行高速、可控的切断，称为控制断裂切割。这种切割过程主要内容是：激光束加热脆性材料小块区域，引起该区域大的热梯度和严重的机械变形，导致材料形成裂缝。只要保持均衡的加热梯度，激光束可引导裂缝在任何需要的方向产生。要注意的是，这种控制断裂切割不适合切割锐角和角边切缝。切割特大封闭外形也不容易获得成功。控制断裂切割速度快，不需要太高的功率，否则会引起工件表面熔化，破坏切缝边缘。其主要控制参数是激光功率和光斑尺寸大小。CO2激光切割机具有自动寻边功能，方便了操作人员进行材料定位。广东小型CO2激光切割机销售
激光切割技术的发展历程，随着激光技术的不断进步，激光切割技术也得到了迅速的发展。目前，主要的几种激光切割技术有CO2激光、光纤激光、半导体激光和固体激光。其中，CO2激光是较早应用于激光切割技术的一种激光，它的应用普遍、技术成熟，能够切割大多数金属和非金属材料；光纤激光则具有能量密度高、光束质量好、反应速度快等优点；半导体激光则被称为“新型绿色切割激光”，是目前较为先进的一种激光技术。利用激光可以非常准确地切割复杂形状的坯料，所切割的坯料不必再作进一步的处理。广东小型CO2激光切割机销售激光切割技术为创新设计提供了更多可能性。
1966年气动CO2诞生了，从此CO2激光器受到了极大的关注。由于激光技术中气动技术的引进，CO2激光器开辟了广阔的运用前景。伴随着科学技术的进步，世界各国的激光技术也得到了相应的发展，二氧化碳激光器是目前连续输出功率较高的一种激光，它发展较早，商业产品较为成熟，被普遍应用到材料加工、医疗使用、环境量测等各个领域。在激光的发展和应用方面，CO2激光器的制作和应用较早也较多，早在1970年代末期，就有从国外直接进口CO2激光器，从事工业加工和医疗等应用。从80年代末期开始，CO2激光器被普遍引进并应用在材料加工领域。
下面将详细介绍激光切割机的工作原理:控制系统:激光切割机的控制系统主要由电脑和控制卡组成。通过预先编写的切割程序，控制系统可以精确控制激光切割机的运行，包括切割速度、功率、焦距等参数的调节。激光切割机的工作原理可以简单概括为:激光器发出的激光東经过光路系统的聚焦透镜聚焦在材料上，使其局部区域升温至融点甚至汽化，然后利用喷气嘴喷射的辅助气体将熔融或者汽化的材料吹散，从而实现对材料的切割。控制系统可以精确控制切割参数，以满足不同材料和切割要求。CO2激光切割机具有在线编程功能，方便了切割程序的调整和优化。
激光切割机组成部分：1）外光路：折射反射镜，用于将激光导向所需要的方向。为使光束通路不发生故障，所有反射镜都要保护罩加以保护，并通入洁净的正压保护气体以保护镜片不受污染。一套性能良好的透镜会将一无发散角的光束聚焦成无限小的光斑。一般用5.0英寸焦距的透镜。7.5英寸透镜只用于>12mm厚材。2）数控系统：控制机床实现X、Y、Z轴的运动，同时也控制激光器的输出功率。3）稳压电源：连接在激光器，数控机床与电力供应系统之间。主要起防止外电网干扰的作用。4）空压机、储气罐：提供和存储压缩空气。CO2激光切割机采用高精度伺服电机，实现了切割过程的精确控制。广东小型CO2激光切割机销售
CO2激光切割机在厨具制造领域具有明显优势。广东小型CO2激光切割机销售
随着科技的不断进步，激光切割技术在不断地发展和完善，为我们的生产、制造、加工等方面提供了更加可靠、高效、高质量的选择。该技术采用激光束照射到钢板表面时释放的能量来使不锈钢熔化并蒸发。激光源一般用二氧化碳激光束，工作功率为500～2500瓦。该功率的水平比许多家用电暖气所需要的功率还低，但是，通过透镜和反射镜，激光束聚集在很小的区域。能量的高度集中能够进行迅速局部加热，使不锈钢蒸发。此外，由于能量非常集中，所以，只有少量热传到钢材的其它部分，所造成的变形很小或没有变形。广东小型CO2激光切割机销售