Ligth 530|Light 640
激光切割技术的应用领域,激光切割技术在各个领域中都有不同的应用。在制造业中,激光切割技术能够实现高速切割、高精度切割、无污染切割等功能,已经成为重要的加工工艺。在航空航天领域中,激光切割技术则被普遍应用于制造品质的航空部件。在汽车工业中,激光切割技术能够实现高速、高精度的切割,可以大幅提高生产效率。在电子产品制造领域中,激光切割技术可用于切割各种小尺寸孔洞、槽、切线和异形部件等。激光切割技术是一项与我们的生产生活息息相关的技术。CO2激光切割机在厨具制造领域具有明显优势。东莞大功率CO2激光切割机定制
机床工作台。机床主机部分:激光切割机机床部分,实现X、Y、Z轴的运动的机械部分,包括切割工作平台。冷却系统。冷水机组:用于冷却激光发生器。激光器是利用电能转换成光能的装置,如CO2气体激光器的转换率一般为20%,剩余的能量就变换成热量。冷却水把多余的热量带走以保持激光发生器的正常工作。冷水机组还对机床外光路反射镜和聚焦镜进行冷却,以保证稳定的光束传输质量,并有效防止镜片温度过高而导致变形或炸裂。气瓶。气瓶包括激光切割机工作介质气瓶和辅助气瓶,用于补充激光震荡的工业气体和供给切割头用辅助气体。除尘系统。抽出加工时产生的烟尘和粉尘,并进行过滤处理,使废气排放符合环境保护标准。空气冷却干燥机、过滤器。用于向激光发生器和光束通路供给洁净的干燥空气,以保持通路和反射镜的正常工作。东莞大功率CO2激光切割机定制CO2激光切割机具有一键式操作功能,简化了操作流程,提高了生产效率。
CO2激光切割系统的购置着主要是两类,单位:一类是大中型制造企业,这些企业生产的产品中有大量板材需要下料、切料,并且具有较强的经济和技术实力;另一类单位是加工站(国外称Job Shop),加工站是专门对外承接激光加工业务的,自身无主导产品。它的存在一方面可满足一些中小企业加工的需要;一方面在初期对推广应用激光切割技术起到宣传示范的作用。1999年美国全国共有激光加工站2700家,其中51%从事激光切割工作。八十年代我国激光加工站主要从事激光热处理工作,九十年代后,激光切割及攻站逐步增加。在此基础上随着我国大中型企业体制革新的深入和经济实力的增强,越来越多的企业将采用CO2激光切割技术。
零配件有:1、拖链:可走电线跟气管,保证机器在运转过程中不会出现拌电线或气管的情况出现。2、镜片:三反一透,即三片反射镜片,一片凸透镜。反射镜是把激光从后面激光管反射到前面的聚焦镜(凸透镜),凸透镜则是起聚焦作用。3、限位开关:可设原点信号,给电机以停止信号,以免导轨相撞。4、可调节气阀:可调节保护气体的大小,对于不同产品,保护气的大小各不一样。5、电位器:可控制电压的大小,用以控制激光的强弱6、电流表:可清楚的看到此功率输出的电流是多少,用以分辨是否有电流输出。7、水管接头、气管接头 用于机器外面跟里面水管、气管的对接。8、三位插排:用于给冷水机、抽风机、气泵供电。CO2激光切割机在汽车零部件制造领域具有明显优势。
激光切割技术的应用领域,激光切割技术在各个领域中都有不同的应用。在制造业中,激光切割技术能够实现高速切割、高精度切割、无污染切割等功能,已经成为重要的加工工艺。在航空航天领域中,激光切割技术则被普遍应用于制造品质的航空部件。在汽车工业中,激光切割技术能够实现高速、高精度的切割,可以大幅提高生产效率。在电子产品制造领域中,激光切割技术可用于切割各种小尺寸孔洞、槽、切线和异形部件等。激光切割技术是一项与我们的生产生活息息相关的技术。激光切割技术的优势和不足,相较于传统机械加工技术,激光切割技术具有高精度、高效率、高可靠性等优势,能够实现复杂图形的切割、无残余削屑、高质量切面等特点。然而,激光切割技术同时也存在着能耗高、维护成本高、设备价值高等问题。激光切割技术未来的发展,激光切割技术未来的发展方向是集成化、智能化和自动化。激光切割设备将朝着更智能、更高效、更精确的方向发展,同时也将更好地应用于航空航天、汽车工业、电子产品制造等领域中。CO2激光切割机采用模块化设计,便于维修和升级,降低企业运营成本。东莞大功率CO2激光切割机定制
CO2激光切割机采用了双龙门结构设计,提高了CO2激光切割机运行稳定性。东莞大功率CO2激光切割机定制
激光切割机主要由以下几个主要部分组成:激光发生器:激光发生器是激光切割机的主要部件,用于产生高能量、高密度的激光束。常用的激光源包括光纤激光器、CO2激光器等。光学系统:光学系统用于聚焦并引导激光束到切割位置。它通常包括准直镜、焦距镜、镜片等光学元件,通过光路调整来实现激光束的聚焦和精确定位。切割头:切割头是安装在激光器上的一个组件,它包括焦距镜、护罩和喷气装置。切割头的主要功能是保护焦距镜不受杂质和熔融物的污染,并通过喷气装置提供辅助气体,例如氮气或氧气。东莞大功率CO2激光切割机定制
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