金属激光切割机应用是非常广阔的，囊括了很多行业，并且是很多企业必须必备的设备之一，其中有广告标牌制作（这些主要是些不锈钢的LOGO和标识切割），钣金加工（钣金加工基本囊括了所有的金属材料，这些一般主要是有折弯，打磨等，切割就是其中非常重要的一道工序），机箱机柜制作（这方面一般有用到碳钢或者不锈钢方面，也主要是折弯跟切割2个切割工艺流程），弹簧片（属于精加工的过程了），地铁零件，还有电梯外壳的制作奥，机械设备外壳啊，还有厨房厨具（不锈钢居多点），金属激光切割机涉及到各个方面。普遍应用于钣金加工、广告标牌字制作、高低压电器柜制作、机械零件、厨具、汽车、机械、金属工艺品、锯片、电器零件、眼镜行业、弹簧片、电路板、电水壶、医疗微电子、五金、刀量具等行业。紫外激光切割机利用紫外光的特点，比传统长波长切割机具有更高精度和更好的切割效果。激光切割机制造
激光切割机的价格不低，少则几十万多则上百万。所以尽可能的延长激光切割机的使用寿命才能更好的节约生产成本，赢得更大的利益。由此可见激光切割机的日常保养和维护是十分重要的。下面主要从几个方面来进行说明：一、循环水的更换和水箱清洗：在机器工作前一定保证激光管充满循环水，循环水的水质及水温直接影响激光管的使用寿命。所以要定期的更换循环水和对水箱进行清洗。这个在一个星期进行一次较好。二、风机清洁：机器中的风机长时间的使用，会使风机里面积累很多的固体灰尘，让风机产生很大噪声，也不利于排气和除味。当出现风机吸力不足排烟不畅时，就要对风机进行清洗了。三、镜片的清洁：机器上会有些反射镜和聚焦镜。激光是通过这些镜片反射、聚焦后从激光头发射出来。镜片很容易沾上灰尘或其它的污染物，造成激光的损耗或镜片损坏。所以每天对镜片进行清洁。清洁的同时要注意：1.镜片应轻轻擦拭，不可损坏表面镀膜；2.擦拭过程应轻拿轻放，防止跌落；3.聚焦镜安装时请务必保持凹面向下。激光切割机制造金属激光切割机灰尘主要影响电子元器件的散热、感光元件的灵敏度。
激光切割技术有两种：一种是脉冲激光适用于金属材料，第二种是连续激光适用于非金属材料。后者是激光切割技术的重要应用领域。激光切割机的几项关键技术是光、机、电一体化的综合技术。在激光切割机中激光束的参数、机器与数控系统的性能和精度都直接影响激光切割的效率和质量。影响数控激光切割机的切割精度的因素：激光光束凝聚成锥形。切割时，激光光束是以锥形向下的，这时如果切割的工件的厚度非常大，切割的精度就会降低，则切出来的缝隙就会非常大。光纤激光切割机适用于各种金属切削，是良好的金属加工伙伴。
光纤激光切割机通过光纤传输，柔性化程度高，速度快，故障点少，维护费用低，维护方便，光电转换率高，在系统配套方面具有很大的性价比优势，主要用于切割20mm以内的金属薄板。光纤激光切割机由于加工速度快，效率高，耗费小，在行业中的应用相对比较普遍。激光切割机是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。在计算机的控制下，通过脉冲使激光器放电，从而输出受控的重复高频率的脉冲激光，形成一定频率，一定脉宽的光束，该脉冲激光束经过光路传导及反射并通过聚焦透镜组聚焦在加工物体的表面上，形成一个个细微的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬间高温熔化或气化被加工材料。金属激光切割机提高了工作效率，降低了生产成本和人力成本。
挑选金属激光切割机可以从这三个方面来看，分别是：性能，稳定性，耐用性。这三点出发去看。1、性能：谈到金属激光切割机的性能，如同采购电脑一样，在重点关注配置选项，比如激光器(相当于电脑CPU)、控制系统(相当于电脑软件)。目前市面上主流的激光器有进口的，有国产的，进口激光器主要以IPG主流。2、稳定性：由于企业加工生产需要全天候开展，这便要求所采购的金属激光切割机需满足7x24小时无间断运转，一旦由于金属激光切割机故障造成业务中断，将给企业带来不可估量的损失。3、耐用性：除稳定性外，企业在采购金属激光切割机时，同样应关注金属激光切割机的耐用性。由于金属激光切割机单价较高，动不动几十上百万，如果经常更换的话，一方面是造成财产损失，另一方面是造成企业产能的损失。金属激光切割机是一种金属材料切割设备。激光切割机制造
金属激光切割机具有高精密、激光切割速率更快、节省原料、激光切割平稳、产品成本低劣特点。激光切割机制造
对于切割精度较高或厚度较大的零件，激光切割机必须掌握和解决以下几项关键技术：激光切割的优点之一是光束的能量密度高，一般10W/cm2。由于能量密度与面积成反比，所以焦点光斑直径尽可能的小，以便产生一窄的切缝；同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。聚焦透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小。但切割有飞溅，透镜离工件太近容易将透镜损坏，因此一般大功率CO2激光切割机工业应用中主要采用5"~7.5"（127~190mm）的焦距。实际焦点光斑直径在0.1~0.4mm之间。对于高质量的切割，有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。例如用5"的透镜切碳钢，焦深为焦距的+2%范围内，即5mm左右。因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。顾虑到切割质量、切割速度等因素，原则上6mm的金属材料，焦点在表面上；6mm的碳钢，焦点在表面之上；6mm的不锈钢，焦点在表面之下。具体尺寸由实验确定。激光切割机制造