内蒙古电脑管控集中供油系统

集中供油系统的气动稀油泵（抽油泵/输油泵）：为满足不同工况要求，适应不同距离的传输，应选择合适的抽油泵。一般常见的比例泵为1：1、3：1、5：1，分别用于短距离、小于50M、大于50M的传输路径。其规律是泵的比例越大，输送压力越大，而传输路径越远，终端输出的流量会越小。集中供油系统的流量感应控制器：流量控制电磁阀油流量计和流量开关共同组成，一方面精确计量输油量，另一方面作为一个电子开关阀门，是一种电控执行器执行器。集中供油系统特征：设备外形美观，操作方便。内蒙古电脑管控集中供油系统

集中供油系统的系统主控机：主控机既是操作工或仓库管理员人机交互的窗口，也是整个集中供油系统的大脑。一个合理的主控机必需配合高精度的电子感应流量阀，做到精确加油、不多加、不漏加;可以设置操作登录密码、工单号、油料编码等信息，以方便管理；支持数据查询、修改和打印功能；还应能动态显示工作状态，可查看单次、累计加注量等。集中供油系统的过滤阀组件：为了避免稀油中的杂质阴塞流量电磁阀和机油加注头等精密器件，加装过滤阀组件显得尤为重要。内蒙古电脑管控集中供油系统成套集中供油系统能有效对废油的处理：有效分离油中的水分，过滤试机后油品中的杂质。

集中润滑系统的设计步骤：(1)确定定量分配系统。根据各润滑点的耗油量，确定每个摩擦副上安置几个润滑点，选用哪件类型的润滑系统，然后选择相应的润滑泵及定量分配器。其中多线式系统是通过多点或多头式的每个给油口直接向润滑点供油。而单线式、双线式及递进式润滑系统则用定量分配器(或称分油器)供油。(2)油箱的设计及选择。(3)油管直径的选择。印刷机安装集中智能润滑系统后，设备寿命明显提高，运营成本大幅度降低，维护简单，节省了润滑脂的用量，且实现智能控制。

成套集中供油系统用途与功能：1、有效对废油的处理：有效分离油中的水分，过滤试机后油品中的杂质。2、废油回收及处理后的合格油品输送到加油工位，试机后油品存放及回收到系统污油处理罐待处理，处理后的油储存在净机油罐待工位加油用。3、加(补)油：定量加油，显示单次加油量及累计加油量。4、系统自动控制全程PLC控制系统，系统完全自动运行，各部分油量自由设定，显示油品含水量和油品清洁度，系统故障自动报警并显示故障原因，加油工位实行打卡确认等功能。系统自动记录加油信息：加注量、加油工位、时间、操作员编号等，并可在电脑上实现累计、查询调用等功能。

车辆使用集中供润滑系统的优势：1、节省95%人工，提高运营效益：车辆集中润滑系统实现了车辆行进过程中的定时定量、自动润滑，可节省原来95%的人工；延长车辆保养间隔里程，减少保养次数；同时良好的润滑也将减少故障发生及相应的维修费用，提高出车率，增加运营效益。2、延长润滑部件寿命达60~80%：传统手工润滑注油量不易控制；而且黄油嘴外露，尘沙等污物易被带入摩擦副而加重磨损。车辆集中润滑系统具有定时定量、科学高效的工作特点，其全封闭管路能够完全阻止外界污物进入摩擦副，明显降低各润滑部件的磨损，可有效延长润滑部件寿命达60~80%。润滑油集中供油系统优势：节约80%润滑脂成本。内蒙古电脑管控集中供油系统

集中供油系统用户可以根据润滑油黏度不同或者输送距离的远近的，选择不同比率的加油泵。内蒙古电脑管控集中供油系统

集中供润滑油系统的类型：油雾/油气式油雾/油气润滑是压缩空气与润滑油液混合后经凝缩嘴或喷嘴后呈现油雾或微细油滴送向润滑点的润滑方式.供油量可以调整，润滑油能随压缩空气中含有悬浮的油雾，对环境有污染，必要时可用通风装置排除废气。采用此润滑方式时，必须采用经过除水分和净化的压缩空气，同时，润滑油较好加抗氧化添加剂。油雾和油气润滑的区别是，前者的油颗粒尺寸为1～3m，而后者的油颗粒尺寸为50～100m，通常为微小油滴状，其输送距离较前者短得多。内蒙古电脑管控集中供油系统

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