电晕处理法的基本原理是:通过在金属电极与电晕处理辊(一般为耐高温、耐臭氧、高绝缘的硅橡胶辊)之间施加高频、高压电源，使之产生放电，于是使空气电离并形成大量臭氧。同时，高能量电火花冲击薄膜表面。在它们的共同作用下，使塑料薄膜表面产生活化、表面能增加。通过电晕处理可使聚烯烃薄膜的湿张力提高到38达因/厘米;可使聚酯薄膜的表面湿张力达到52-56达因/厘米以上。电晕处理塑料薄膜表面湿张力的大小与施加于电极上的电压高低、电极与电晕处理辊之间的距离等因素有关。当然，电晕处理应当适度，并非电晕处理强度越高越好。这里值得注意的是塑料薄膜与电晕处理辊之间应避免夹入空气，否则有可能使薄膜的反面也被电晕处理了。反面电晕造成的后果是:1有可能产生油墨印刷的反粘现象;2在镀铝时会发生镀铝层转移，在涂胶时会发生涂胶层转移。防止薄膜反面电晕的主要措施是要调节好电晕处理辊前的橡胶压紧辊的压力，压紧辊两端压力既要一致且压力大小又要合适。另外，电晕辊和压紧辊必须进行严格的动静平衡试验，径向跳动要求小于0.05毫米，目的是保证塑料薄膜平整地进入电晕辊、防止夹入空气，从而避免发生反面电晕的现象。PVA薄膜的低毒性和无味性，使其适用于食品、药品等敏感产品的包装。衢州薄膜批发厂家
聚酯薄膜(PET)聚酯薄膜(PET)俗称聚对苯二甲酸乙二醇酯，是一种热塑性的工程塑料。采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料。聚酯薄膜的特点是机械性能优良，刚性、硬度及韧性高，耐穿刺、耐摩擦、耐高温和低温、耐化学药品性、耐油性、气密性和保香性良好，是常用的阻透性复合薄膜基材之一，但耐电晕性不好。聚酯薄膜的价格较高，厚度一般为0.12mm，常用做包装的食品包装的外层材料，印刷性较好。另外，聚酯薄膜常作为环保胶片、PET胶片、乳白胶片等印刷包装耗材，并***用于玻璃钢、建材、印刷、医药卫生等行业。衢州薄膜批发厂家PVA薄膜可用于文具包装，具有良好的透明度和光泽度，提升产品的外观质感。
高科技水溶性PVA薄膜作为一种新奇的包装材料，在欧美、日本等国被用于水中使用产品的包装，例如，农药、化肥、颜料、染料、清洁剂、水处理剂、矿物添加剂、洗涤剂、混凝土添加剂、摄影用之化学试剂及园艺护理的化学试剂等，它的主要特点是： 1.环保安全、降解彻底(达10％)，降解的产物是CO 2和H 2O，可彻底解决包装废弃物的处理题目： 2.使用安全方便，避免使用者直接接触被包装物，宜于对人体有害物品的包装： 3.能正确计量、防止浪费； 4.力学性能好，且可热封，热封强度较高； 5.具有防伪功能，可作为产品防伪的较佳武器，延长产品的寿命周期。
尼龙薄膜(PA)尼龙薄膜是一种非常坚韧的薄膜，透明性好，并具有良好的光泽，抗张强度、拉伸强度较高，还具有较好的耐热性、耐寒性、耐油性和耐有机溶剂性，耐磨性、耐穿刺性优良，且比较柔软，阻氧性优良，但对水蒸气的阻隔性较差，吸潮、透湿性较大，热封性较差，适于包装硬性物品，例如油腻性食品、肉制品、油炸食品、真空包装食品、蒸煮食品等。流延聚丙烯薄膜(CPP)流延聚丙烯薄膜是采用流延工艺生产的聚丙烯薄膜，又可分为普通CPP和蒸煮级CPP两种，透明度极好，厚度均匀，且纵横向的性能均匀，一般用做复合薄膜的内层材料。普通CPP薄膜的厚度一般在25~50μm之间，与OPP复合后透明度较好，表面光亮，手感坚挺，一般的礼品包装袋都采用此种材料。这种薄膜还具有良好的热封性。蒸煮级CPP薄膜的厚度一般在60~80μm之间，能耐121℃、30min的高温蒸煮，耐油性、气密性较好，且热封强度较高，一般的肉类包装内层均采用蒸煮级的CPP薄膜。PVA薄膜的抗紫外线性能，能够有效防止产品在阳光暴晒下的老化和变质。
聚乙烯膜是由聚乙烯树脂（低密度聚氯乙烯树脂或线型低密度聚乙烯）为原料，经吹塑成膜。聚乙烯膜也具有良好的耐酸、耐碱、耐盐特性，而且喷上农药、化肥不易引起变质，质地轻，耐低温性能优于聚氯乙烯膜，静电作用小，不易吸附尘土，透光性好液使用较长时间透光率衰减也不多，无毒，对作物安全，适于作各种棚膜、地膜，是我国当前主要的农膜品种。其缺点是耐候性差，保温性差。高密度聚乙烯吹塑薄膜指密度为0.941〜0.965g/cm3的聚乙烯或与少量线性低密度聚乙烯共混吹塑制成的本色薄膜，具有良好的耐寒、耐热、耐油性，机械强度、阻隔性、耐热性等均好于低密度聚乙烯的特点。 产品主要用于对强度、耐热性有较高要求的高温杀菌包装的热封层以及商品零售袋。 PVA薄膜的强度和耐磨性，能够有效保护产品在运输和储存过程中不受损坏。衢州薄膜批发厂家
PVA薄膜的耐磨性好，能够保持包装外观的美观和完整性。衢州薄膜批发厂家
薄膜是一种在特定条件下形成的厚度小于1毫米的连续覆盖层，它可以将两个或多个不同材料表面连接在一起，具有优良的隔离性能和高效的渗透性。薄膜在各种领域都有广泛的应用，如包装、电子、建筑、医疗等。薄膜的制造方法有很多，其中见的是吹塑法，它利用塑料粒子在加热和高压下形成管状膜，然后将管状膜吹制成薄膜。此外，还有流延法、拉伸法、压延法、热压法等制造薄膜的方法。薄膜材料的选择和制造工艺的控制对薄膜的性能和品质至关重要。薄膜材料可分为塑料薄膜和金属薄膜两种。衢州薄膜批发厂家