精密火焰切割机是利用激光技术和数控技术设计而成的一种切割专属设备,具有激光功率稳定,光束模式好,峰值功率高,高效率、低成本、安全、稳定、操作简便等特点。原理:精密火焰切割机是应用高能脉冲激光对物件进行切割。通过激光电源对氙灯脉冲放电,形成一定频率和脉宽的光波经聚光腔辐射在工件上使局部熔化、汽化达到切割。设备配备工作PC机控制的高精度数控工作台,切割时通过对激光频率、脉宽、工作台速度、移动方向进行高精度切割和打孔。适用材料:火焰切割机主要8MM用于金属板材、管材进行非接触切割打孔,切缝较小可达到0.1mm,特别适合不锈钢板,铁板,硅片,陶瓷片等材料的切割打孔。通常数控切割系统是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。天津水冷火焰切割机服务
数控火焰切割机的开机预热处理:1.火焰切割机的操作,第1次点燃火炬,然后调整火焰。火焰的大小可根据钢板的厚度进行调整,然后预热工件和切削,根据气体和氧气的混合物的比例是不同的,切割火焰分为碳化焰,中性焰,氧化焰,使用乙炔的场合,氧气和乙炔的体积比为1.1~(O2/C2h2)为1.15,中性火焰的形成,由焰芯,内部和外部的阻燃组合物;2.检查风线,点燃的火焰和火焰预热调整。然后打开切割氧气阀门,观察切割氧流(即,风线的形状,风线应该是气缸直、清晰和适当的长度。为了使切割表面光洁,厚度均匀。如果风线是不规则的,关闭所有阀门,内表面用针或其他修整工具切割喷嘴,使皮肤光滑;3.切割金属的表面,应仔细清理铁锈,污垢和油。切件应光滑,容易加热和除渣粉。不要把对混凝土切割,因为水泥地面遇高温裂纹;天津水冷火焰切割机服务数控火焰切割机工作中操作人员应尽量采取飞溅小的切割方法,保护割嘴。
数控火焰切割机厚板切割气源要求及特性:在采用丙烷气作为数控火焰切割机加工燃料时,具备和同类气源切割在切割效率方面更好的表现,另外相比乙炔的火焰切割机加工,丙烷切割在成本方面也具有相当的优势,较后在使用安全性上,结合上面我们谈到的丙烷的无毒稳定性,在实际生产应用中,丙烷的数控火焰切割机加工是较为环保和安全的一种加工方式,尤其在应用于钢板切割加工时,切割成本随板厚不同而变化,用于厚钢板切割时,节约成本明显,适用于废钢料的切割。以前用量较多的是乙炔,近年来,由于丙烷价格便宜,使用安全,气源充足,综合效果优于乙炔及其他燃气,故用量较大增加。
切割机的分类:切割机从切割材料来区分,分为金属材料切割机和非金属材料切割机。非金属材料切割机分为火焰切割机、等离子切割机、火焰切割机、水刀切割机等;金属材料切割机主要是刀具切割机。切割机从控制方式来区分,分为数控切割机和手动切割机。数控切割机就是用数字程序驱动机床运动,随着机床运动时,随机配带的切割工具对物体进行切割。这种机电一体化的切割机就称之为数控切割机。火焰切割机为效率较快,切割精度较高,切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快,切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。火焰切割机有半自动切割。
数控火焰切割机燃料介绍:在反应完全进行的同时,通过催化剂的选择性来有效地抑制生成有毒有害物质的副反应发生,基本上不产生或很少产生NOx、CO和HC等污染物。助燃添加剂与天然气(液化石油气)分子结合后,更容易实现分子的裂化,分解,从而改变了燃气的性质,在燃烧状态下改变了气体波长,燃烧频率,燃烧速度,增强热能等,实现了二次完全燃烧,降低了有害物质的生成,降低了热量的散逸,达到了高温催化燃烧的目的。并且助燃催化剂本身具有很好燃烧化学能,因此催化燃烧是应用普遍的形式之一。数控火焰切割机是将传统的火焰切割方式与数控自动化技术相结合。天津水冷火焰切割机服务
火焰切割机切割设备相对低廉。天津水冷火焰切割机服务
火焰切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动,较终使材料形成切缝,从而达到切割的目的。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触,在工作中不会对工件表面造成划伤;激光切割速度快,切口光滑平整,一般无需后续加工;切割热影响区小,板材变形小,切缝窄;切口没有机械应力,无剪切毛刺;加工精度高,重复性好,不损伤材料表面;数控编程,可加工任意的平面图,可以对幅面很大的整板切割,无需开模具,经济省时。天津水冷火焰切割机服务
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