上海数控多工位液压机定制

多工位液压机售后保养方案与技巧：1.在保证液压机系统正常工作的条件下，液压泵的压力应尽量调得低些，背压阀的压力也尽可能调得低些，以减少能量损耗，减少发热。液压系统用油，必须经过严格的过滤，在液压系统中应配置滤油器。2.为了防止灰尘和水等落入油液，油箱周围应保持清洁，应定期进行维护保养。在灰尘多的环境中，油箱应加盖密封。在油箱上面必须应设置空气过滤器，保持油箱内与大气相通。3.液压阀及集成块的字母代号说明：P为压力油口，T为回油口，A、B为接执行组件（液压缸）的工作油口，X或K为液压组件外控油口，Y或R为液压组件外泄油口。多工位液压机滑块应经常注润滑油。上海数控多工位液压机定制

如何做好多工位液压机的安全维护？1、多工位液压机安装模具必须在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。2、多工位液压机工作完毕，应切断电源、将压机液压杆擦试干净，加好润滑油，将模具、工件清理干净，摆放整齐。3、多工位液压机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能单独作业。4、作业前，应先清理模具上的各种杂物，擦净液压机杆上任何污物。5、多工位液压机周边不得抽烟、焊割、动火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。上海数控多工位液压机定制多工位液压机需要定期清洗油箱。

如何做好多工位液压机的安全维护？1、装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压。2、多工位液压机工作前首先启动设备空转5分钟，同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。3、开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无泄露现象。4、调整工作压力，但不应超过设备额定压力的90%，试压一件工件，检验合格后再生产。5、对于不同的液压机型型材及工件，压装、校正时，应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间，并保证不损坏模具和工件。

多工位液压机售后保养方案与技巧：1、正确选择系统中所用油液的粘度，油液要定期查检，变质的油应更换。一般在累计工作1000多小时后，应当换油。油箱的液面要经常保持足够的高度，使系统中的油液有足够的循环冷却条件，并注意保持油箱、油管等设备的清洁，以有利于散热。2、系统工作压力是通过调压阀来调定液压泵的输出压力。一般情况，调定的压力不能超过其原来设计的额定压力，否则有可能造成液压泵损坏、液压阀卡死或电机烧坏等等现象。怎样做好全自动多工位液压机的日常维护和保养工作？

多工位液压机售后保养方案与技巧：1、应尽量防止系统中各处的压力低于大气压力，同时应使用良好的密封装置，密封失效时应及时更换，管接头及各接合面处的螺钉都应拧紧。防止空气进入液压系统。2、液压系统中油泵的吸油过滤器必须要定期清理（约一个月）附着杂物,防止油泵吸油不足,产生噪音,系统压力上不去等故障。3、有水冷却器的系统，应保持冷却水量充足，管路畅通。有风冷却器的系统，应保持通风顺畅。防止油温过高。4、有回油过滤器的系统，应定期清理滤芯（约一个月），防止回油堵塞，严重时会造成液压组件或油泵破裂。多工位液压机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能单独作业。上海数控多工位液压机定制

多工位液压机相当于是多台压机及拆垛送料系统的集成。上海数控多工位液压机定制

多工位液压机保养方法和保养制度：1、定期检查手柄、旋扭、按键是否损坏。2、电动机必须保持清洁，电机之进风口网罩需经常保持良好的通风状态，不可堵塞。3、每天下班*分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。4、严禁非操作人员操作该设备，平时必须做到人离机停。5、开机前应检查机的电路，油路是否有渗漏现象，关机时应对机床加油润滑及擦洗清洁机床。6、严禁非操作人员操作该设备，平时必须做到人离机停。7、工作中随时注意油位高度和温升，一般油液的工作温度在30-60℃较合理，异常升温时应停机检查;(使用前需加好液压油)。上海数控多工位液压机定制

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