应用行业:现阶段负压真空输送应用较为普遍。比如新能源、化工、食品、制药、颜料、涂料等行业。一体式结构的分离仓可以满足产品频繁更换的应用场合。真空喂料机,也称为真空上料机,是一种利用真空泵或压缩空气产生负压的输送设备。它普遍应用于化工、制药、食品、塑料等多个行业,用于将粉状、颗粒状物料从一个地方输送到另一个地方。主要是通过真空泵或压缩空气产生负压,将物料吸入输送管道,然后通过正压或重力作用将物料输送到指定位置。在设计和制造过程中遵循国际标准,提升负压输送真空上料机的市场竞争力。湖州气动负压输送真空上料机厂商
负压真空上料机主要用于输送粉末和颗粒状的物料,例如原料药粉末,化工粉料,金属氧化物粉末;胶囊,片剂,丸剂,小食品颗粒等;不适合输送过于潮湿的、粘的、过重的物料。负压输送真空上料机是一种普遍应用于工业生产中的物料输送设备,它通过利用真空原理,将物料从一处输送到另一处,具有高效、环保、节能等优点,被普遍应用于食品、医药、化工、冶金等行业。负压真空上料机工作原理:负压输送真空上料机的工作原理是利用真空泵产生的负压,将物料从进料口吸入输送管道,然后通过管道将物料输送到目的地。由于输送过程中物料处于真空状态,因此可以避免物料受到外界环境的污染和氧化,保证物料的纯度和质量。湖州气动负压输送真空上料机厂商负压输送真空上料机在运行过程中,要避免真空泵长时间空转。
特殊物料的输送:1.高温物料:部分工业过程对高温物料的输送要求较高。负压输送真空上料机能适应高温环境中的运行需要。其采用耐高温材质和设计,可保证高温物料的平稳输送和安全。采用该上料机的物料温度可达800°C。2.易燃易爆物料:在各种行业应用中的某些物料属于易燃易爆物品的类别。化工和制药行业对这些物品的运输和使用提出了特殊的安全保障要求。具有防爆设计的负压输送真空上料机,在安全运输危险物料的同时,防止了意外事故的发生。可以有效降低物料在输送过程中的爆裂性风险。
现本文对其组成结构及其功能作一介绍。组成结构:1.真空泵:真空泵是整个系统的主要部件,它通过抽取空气在输送管道内形成负压,驱动物料沿管道移动。常用的真空泵有机械式和气动式两种,选择时需根据输送量和物料特性进行匹配。2.输送管道:输送管道是物料的传输路径,一般采用不锈钢或其他耐腐蚀材料制造,确保物料在输送过程中不受污染。管道的直径和长度需根据实际输送需求进行设计。3.分离器:分离器安装在输送管道的末端,用于将物料与气流分离。常见的分离器有旋风分离器和过滤分离器等,其选择需考虑物料的颗粒大小和特性。4.储料仓:贮物仓是用来贮存被运送到尽头的材料。料仓的尺寸、材质等,都需要根据材料的特性、储存的需要来进行相应的设计。5.控制系统:控制系统是全套真空吸料输送机的“大脑”,负责真空度、输送速度等输送过程中各种参数的监测和调整。现代真空吸料输送机一般都配有实现自动化操作、智能化管理的PLC或DCS控制系统。真空上料机可实现连续、间歇性上料,适应不同生产节奏。
工作原理:负压粉料真空上料机的工作原理是利用真空发生器或真空泵产生真空,真空产生的负压将物料从进料口被吸入。然后在分离容器的过滤仓内,将空气与物料进行分离。物料因重力作用而自动落下,物料被收集在料仓中。旋风分离器阻止细小粉末进入过滤器,以提高过滤器的效率。待料仓充满物料时,真空泵自动关闭,输送设备内的压力达到平衡。放料阀开启,物料通过出料口流出,并直接落入储料容器。出料时,过滤芯被反吹气囊自动清洁。如物料较为黏稠,可以安装特制的振动器辅助下料。下料结束出料舱自动关闭,整个输送流程再次启动。上料机具备物料重量反馈,实现精确配料。湖州气动负压输送真空上料机厂商
负压输送真空上料机适应性强,可普遍用于化工、食品、制药等行业。湖州气动负压输送真空上料机厂商
负压输送管路内无物料堆积,对不同物料具有良好的适应性,能顺利输送粉状、粒状物料。工作过程主要包括以下几个步骤:自动化控制:设备配备先进的PLC控制系统,能够实现全自动化的操作,较大程度上减少了人工干预,提高了生产效率。多功能操作:设备具有多种操作模式,可以根据不同的生产需求,灵活调整输送参数,满足多样化的需求。节能环保:设备在设计上注重节能环保,采用低能耗的电机和密封性良好的结构,减少了能源消耗和环境污染。操作和维护工作对于确保设备正常运行和延长使用寿命至关重要。湖州气动负压输送真空上料机厂商