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太阳能储能系统

来源: 发布时间:2022年05月14日

    所述连接件3为板体结构,且所述连接件3上开设有线性的调节槽7,所述母线接头5、子线接头6分别各通过紧固件4滑动设置在调节槽7上,且所述母线接头5、子线接头6沿调节槽7的长度方向间距设置,则通过紧固件4相对于母线接头、子线接头的松紧调节两接头的间距;以适用电器元件之间不同的安装间距。所述紧固件4为螺栓,所述紧固件4的杆体穿过调节槽7后锁附在母线接头5或子线接头6上,且所述母线接头5、子线接头6对应紧固件开设有螺纹穿孔8,且所述紧固件依次穿过调节槽7、螺纹穿孔8后压紧在母线1或子线2上。通过螺栓将连接件3、铜排和母线接头/子线接头三者连接。所述母线接头5、子线接头6均为u型块状结构,且所述母线1、子线2分别对应卡设在所述母线接头5、子线接头6的u型槽内。其中母线1与子线2为垂直连接,则母线接头5和子线接头6的u型连接部相对设置,所述子线接头6、母线接头5相对的一侧面为相对面9,且所述相对面9喷覆绝缘漆形成绝缘面,以避免在两接头十分靠近且间隙较小时造成的拉弧现象。如附图5所示,为连接件3的另一种实施例:所述连接件3的板体在垂直于调节槽7的方向上分割,使得所述连接体3包含均呈u型形状的***板体10和第二板体11。所述散热翅片组通过支撑座接触或间距于承载面。太阳能储能系统

    在采样参数数据异常时根据模型识别算法进行特征识别,输出电池故障类型及位置。如充放电时电池极柱处温度过高,其他位置电池电压、温度正常,则应该是极柱端子连接松动导致阻抗过大,极柱处发热所致,此时如温度超过60℃,可输出极柱温度一级报警,开启风扇并将充放电倍率限定在,如温度进一步升高到70℃以上,则输出温度二级报警,开启风扇同时禁止充放电并延时切断接触器。另外,通过三类气体历史数据拟合出每种气体的浓度变化曲线及其在产气总量中的占比情况,并根据电池soc及温度变化情况,采用滤波算法排除干扰,通过已建立的电池soc-温度-气体浓度的数学模型,输出电池故障级别并预测发展趋势,由此解决单一气体阈值法所造成的漏报、误报及预警滞后问题。电池soc-温度-气体浓度的数学模型的建立方法具体如下:采用离线参数辨识法对某一类型的电池进行热失控产气测试,测试其在不同soc及温度环境下产生多种气体的浓度数据和产气占比数据,分别得出soc-多气体曲线和温度-多气体曲线,利用matlab仿真软件的多项式拟合功能将上述曲线拟合为多阶函数,得到电池soc-温度-气体浓度的数学模型,并完成模型的参数辨识;根据测试实际情况对模型参数对应故障程度进行标定。太阳能储能系统另一方面把多余的电能送往蓄电池组存储。

    采用如下技术方案:一种终端设备,其包括处理器和计算机可读存储介质,处理器用于实现各指令;计算机可读存储介质用于存储多条指令,所述指令适于由处理器加载并上述的储能系统的控制方法。与现有技术相比,本发明的有益效果是:(1)本发明储能系统可扩展性好,均流精度高,可集成ems功能,能够简化系统的结构。在本发明控制方式下,由于控制参量全部是相同的,控制参量的生成取决于并网点电压、功率/电流,和pcs数量无关,数量发生变化时,可自动调整每台pcs的功率/电流。(2)本发明提出了双向交直流转换控制方法,构建了三相分立运行电路拓扑架构,解决了单相数字坐标变换及锁相问题,提高了储能系统对电网和不同电池电压的适应性和灵活性。(3)本发明提出了基于三环控制的储能变流器并网控制方法,解决了变流器测量和运算导致的不均衡问题,实现了储能变流器可靠稳定接入电网,提高了储能变流器并网负荷均衡精度。(4)本发明提出了基于三环控制的储能变流器离网并联控制算法,解决了离网并联控制系统自动负荷分配的难题,实现了储能变流器有序并联,提高了系统的可扩展性。离网并联时,并联控制柜增加总电流pi控制环节,总电流和各并联储能变流器电流均受控。

    有效解决了传统的阈值法监测方式的漏报、误报、预警滞后问题,实现早期可靠预警。附图说明图1为本发明实施例中储能系统的结构示意图;图2为本发明实施例中储能变流器并联运行拓扑图;图3为本发明实施例中带隔离变压器储能变流器的电路结构拓扑图;图4为本发明实施例中无隔离变压器储能变流器的电路结构拓扑图;图5为本发明实施例中电池管理系统结构示意图;图6为本发明实施例中储能变流器并网并联运行控制图;图7为本发明实施例中储能变流器离网并联运行控制图;图8为本发明实施例中储能变流器的控制框图;图9为本发明实施例中储能变流器的锁相环框图;图10为本发明实施例中储能变流器的坐标变换框图。具体实施方式应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本发明使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是,这里所使用的术语*是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时。采用足够多的储能系统可以保证电力输出的品质与可靠性。

    附图2为本实用新型的导热基座和散热组件的仰视立体示意图;附图3为本实用新型的导热基座和散热组件的俯视图;附图4为本实用新型的图3中a-a向半剖示意图。具体实施方式下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。如附图1至附图4所示,一种温度控制的储能电池管理系统,包括储能箱体10和设置在所述储能箱体10上的散热装置,且所述储能箱体10通过散热装置连接在承载体上,所述承载体即电池箱,通过散热装置对储能箱体10与电池箱之间的区域进行散热,避免储能箱体与电池箱直接接触,且减少电池箱热量对储能箱体内电器元件的干扰,保证电池管理系统的正常工作。所述散热装置包括导热基座1和设置在所述导热基座1上的散热组件以及安装支架5,所述安装支架5用于安装固定储能箱体10,所述安装支架5为两个相互对称间距设置的板体结构,电池管理系统的储能箱体10通过安装架5支撑设置在导热基座1上,所述导热基座1为铝基板,且所述导热基座1通过散热组件进行散热;所述散热组件包括散热翅片组4和散热扇3,且所述散热扇3向散热翅片组4吹风或抽风设置,形成风冷散热。通过散热翅片组4对导热基座1的热量进行快速传导,且通过若干散热扇3对散热翅片组4进行风冷散热,保证散热的快速进行。内部风道也相应配对连通。太阳能储能系统

至导热基座的间距大于或等于散热翅片组的底面至导热基座的间距。太阳能储能系统

    本实用新型属于电池管理系统领域,特别涉及一种温度控制的储能电池管理系统。背景技术:目前,电池管理系统(bms系统)是对电池进行管理的系统,包括储能箱体以及箱体内腔中的各种电气元件。电池管理系统通常安装在电池箱上,电池管理系统工作时产生较多热量,而电池箱在工作时本身散发大量的热量,且部分热量对电池管理系统造成干扰,若该区域热量不能及时排出,则较大程度的影响电池管理系统的工作性能。技术实现要素:发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种温度控制的储能电池管理系统,能够及时对电池管理系统的储能箱区域进行散热,保证电池管理系统的正常工作。技术方案:为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种温度控制的储能电池管理系统,包括储能箱体和设置在所述储能箱体上的散热装置,所述散热装置包括导热基座和设置在所述导热基座上的散热组件、安装支架,电池管理系统的储能箱体通过安装架支撑设置在导热基座上,且所述导热基座通过散热组件进行散热;所述散热组件包括散热翅片组和散热扇,且所述散热扇向散热翅片组风冷散热设置。进一步的,所述导热基座远离于储能箱体的一侧设置有安装板,所述安装板对应于散热翅片组。太阳能储能系统

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