温控机又叫模具温度控制器,较初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越普遍,现在温控机一般分水温机、油温机,控温精度可以达到±0.1℃。温控机普遍应用于塑胶成型、压铸、橡胶轮胎、辊筒、化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲,叫温度控制设备,包含加温和冷冻两个方面的温度控制。油循环温控机的工作原理:当接通电源开关时,主控板上的指示灯亮表示通电工作状态正常。当温度低于设定值时启动加热器开始升温至设定值后恒温保持到下一个设定的温度点位处切断加热器电源并报警提示操作者已到达设定的工作环境温度点位上,若继续降温则重复以上过程直至达到新的工作目标为止。当达到新的工作目的之后断开加热器电源并报警提示下次开机时间与间隔时间。模具温控机有什么作用?降低产品变形率。哈尔滨燃气温控装置
在现代化的工厂中,因应市场的竞争,节省人力,提好的,降低成本的经营策略是刻不容缓的,温控机的使用,可使模具预热时间减少,成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。温度控制机在其他行业的运用则是设备构成的必然条件,叫法也不同。在PVC片材辊轮控温中叫油加热器,在挤出机设备中叫温控装置,在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机,这些设备中基本上是一个先快速升温,然后是保温的过程。而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程。哈尔滨燃气温控装置运水式温控机的特点:两组电热管,可单独使用或共同启用。
温控机能根据设定好的参数对加热器进行自动控温。当环境温度高于设定的上限时(即高温报警),温控仪会发出声光提示并切断电源;如果下限值时,则会自动启动加热器开始工作直至达到正常的工作状态为止。同时具有过载及短路保护功能。安装方式:将机器固定在混凝土基础上或钢结构支架上即可。注意事项:1.在通电之前检查接线是否正确牢固,否则可能会造成触电危险。2.严禁超负荷用电,以免损坏发热元件和影响正常使用寿命。3.禁止带电插拔插头。4.请勿自行拆卸电器部件,如需维修请找电工人员处理。
温控机的保养:1.购买了新的温控机,在使用前请检查冷却水是否流通,防止因冷却水不足而对温控机产生损坏。我们要保持温控机的工作环境清洁,避免灰尘,这样可以很大程度延长温控机电器元件的使用寿命。2.新的温控机,我们要根据使用的导热媒介做出不同的保养的措施。对于媒介是水的,我们要保持水源的清洁,这样不容易结垢,还可以防止管路堵塞。对于媒介是油的,我们要根据使用温度,定期更换,对于200℃以上的,我们要定期一两个月更换一次,而200℃以下的,我们则可以一个季度左右更换一次,这样就很好避免了温度加不上的问题。3.在管路方面,我们要根据泵浦和压力的关系,来判断管路是否有堵塞的现象,如果压力过小,我们可以把发热管取出并用工具清理,特别是系统入口的过滤器网罩,较好一个月清洗一次。4.定期检查温控机水泵和油泵是否漏油,有需要的话,泵轴封也可以定期更换。5.电器元件上,我们可以根据元件的使用寿命适时地更换,定期地测试,以保障安全。运水式温控机的特点:微电脑触摸式控制操作简单。
运油式温控机,特点,1、温度控制器采用触模式内储、自动演算、精确可靠可控制在±2℃内,省电35%以上;2、两组电热管,可单独使用或共同启用;3、加温及冷却时间快速,温度稳定;4、电热筒等采用不锈钢材质;5、安全保护及故障指示系统完善。应用行业:应用领域,石油及化学工业:聚合、缩合、蒸馏、熔融、脱水、强制保温。油脂工业:脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空臭等反应釜控温,反应釜加热。合成纤维工业:聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥。选择温控机要考虑加热功率。哈尔滨燃气温控装置
温控机动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具,再从模具回到水箱。哈尔滨燃气温控装置
温控机在塑胶行业的运用比较普遍,主要作用是:1、提高产品的成型效率;2、降低不良品的产生;3、提高产品的外观,抑制产品的缺陷;4、加快生产进度,降低能耗,节约能源。温控机在压铸行业的运用也有很大的空间,特别是在镁合金,铝合金的制造中,不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定,在生产过程中顶出铸件变形,产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响,如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂,加速其老化。哈尔滨燃气温控装置
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