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质量是制造企业的生命线，尤其在汽车、航空航天、医疗器械等行业，质量问题不仅影响企业声誉，还可能引发安全事故。成都众和昊天的 MOM/MES 以 “事前预防、事中控制、事后追溯” 为理念，为制造企业构建了全流程质量管控体系，从源头保障产品质量。事前预防阶段，MOM/MES 可根据产品标准与行业规范，预设各工序的质量检验标准（如尺寸公差、性能参数、外观要求等），并将检验标准自动推送至各工位的操作终端，确保检验人员与操作人员明确质量要求；事中控制阶段，检验人员通过移动端或车间终端实时录入检验数据（如抽样比例、检测结果、不合格项描述等），系统自动与预设标准对比，若出现不合格品，立即锁定该产品，禁止流入下一道工序，并触发不合格品处理流程（如返工、返修、报废），同时分析不合格原因，关联至具体工序、设备或操作人员，避免问题重复发生；事后追溯阶段，通过产品标识（如条码、二维码），可快速查询该产品在各环节的检验记录、生产信息、物料来源等，若客户反馈质量问题，企业能在 10 分钟内定位问题根源，制定整改措施。成都众和昊天科技为成德绵中小企业，提供数字化转型服务，作为 MES/MOM 帮降本。江苏设备联网软件商公司

众和昊天科技注重与企业的沟通协作。诊断过程并非单向评估，而是与企业各层级人员密切交流，充分了解企业实际情况与发展诉求。在诊断一家发电机维修企业时，通过与工人、技术骨干、管理人员的深入沟通，多方面掌握企业在生产现场管理、技术创新应用、人才队伍建设等方面的优势与不足。基于这些一手信息，众和昊天科技为企业提供的诊断报告与改进方案更贴合企业实际，具有更强的可操作性，切实帮助企业在CMMM框架下实现智能制造能力的稳步提升。针对行业特殊性和稀缺性，量身定制了客户的模型，为客户打造贴合企业自身的管理工具。江苏设备联网软件商公司中小企业信赖的 MES/MOM 供应商成都众和昊天科技，专注降本增效，助企业稳健发展。

制造企业的生产运营离不开供应链的支撑，传统供应链管理模式下，企业与供应商之间信息不通畅，易出现物料供应不及时、库存积压、采购成本高等问题，影响生产进度。成都众和昊天的 MOM/MES 通过与供应链管理系统（SCM）的协同，打通企业内部生产与外部供应链的信息壁垒，提升供应链整体协同效率。MOM/MES 可根据生产计划与物料消耗数据，自动生成物料需求计划，并将需求信息实时同步至供应商系统，供应商可通过专属端口查看物料需求明细与交货时间，提前安排生产与物流，确保物料准时送达；同时，MOM/MES 实时监控物料入库、检验、领用等环节，将物料库存数据、检验结果反馈至采购部门与供应商，实现物料供应的全程可视化。以某汽车零部件企业为例，其主要供应商分布在各地，传统模式下物料交付准时率为 80%，库存周转率低；引入 MOM/MES 与 SCM 协同后，物料需求信息实时同步至供应商，供应商交货准时率提升至 98%，库存周转率提高 40%，采购成本降低 15%。此外，当生产计划调整时，MOM/MES 可更新物料需求计划，及时通知供应商调整供货节奏，避免物料短缺或过剩，真正实现企业与供应商的 “协同共生”，提升供应链的韧性与效率。

数字化转型推动软件商加速技术融合。将云计算、人工智能等新技术融入服务体系，形成智能化的应用场景。通过构建自主可控的技术底座，支撑企业从信息化向智能化升级，在财务、供应链等重要领域实现效率提升。这种技术演进需兼顾兼容性与创新性，保障系统平滑过渡。软件商的服务能力体现在全场景支撑体系的构建上。从前期的需求分析、架构规划，到中期的部署实施、功能迭代，再到后期的运行维护、能力培训，形成闭环服务链条。专业服务团队需具备跨领域知识储备，既能提供技术落地支持，也能开展安全意识与操作技能培训。 中小企业想降本增效？成都众和昊天科技是可靠的 MES/MOM 供应商，用实力作答。

传统人工排程难以平衡多约束条件，导致产能浪费。成都众和昊天的 MOM/MES 智能排程模块整合订单优先级、设备产能、物料齐套/质量追溯 等 12 类约束，通过大数据的算法方案，并支持 “what-if” 模拟分析。当插入紧急订单或设备故障时，系统 10 分钟内完成重排并同步至各环节。某机床厂应用后，排程效率从 3 天 / 次提升至 1 小时 / 次，订单准时交付率从 75% 升至 96%，在制品库存减少 35%。MOM/MES 让生产计划从 “经验驱动” 变为 “数据优化”，释放产能潜力。软件商应建立客户反馈收集机制，定期分析反馈数据，将客户建议融入产品迭代与服务优化中。江苏设备联网软件商公司

软件商可开展行业调研，深入了解各领域业务发展趋势，提前布局符合未来需求的产品研发。江苏设备联网软件商公司

传统设备管理依赖经验，难以平衡维护成本与生产需求。成都众和昊天的 MOM/MES 构建预测性维护体系：实时采集设备振动、温度等数据，通过 AI 算法生成健康度曲线；当指标逼近阈值时，MOM 层自动触发维护计划，同步调整生产排程，MES 层跟踪维护执行与效果。某汽车零部件厂应用后，设备故障预警准确率达 92%，维护成本降低 28%，OEE（设备综合效率）从 68% 提升至 85%。系统还建立设备知识库，沉淀维护经验，让设备管理从 “事后抢修” 迈向 “事前预知”。江苏设备联网软件商公司