一般采用低频率、大振幅或中等频率与中等振幅。电磁式。由铁芯、线圈、衔铁和料槽等组成。整流后的电流通过线圈时，产生周期变化的电磁吸力，激起料槽产生振动。一般采用高频率、小振幅。惯性式。由偏心块、主轴、料槽等组成，偏心块旋转时产生的离心惯性力激起料槽振动。一般采用中等频率和振幅。气动振动输送器采用电动机作为好的振动源，使物料被抛起的同时向前运动，达到输送的目的；结构形式分为开启式、封闭式；输送形式可为槽式输送或管式输送，电机位置可上、下或侧面装侧。用途：普遍用于冶金、煤炭、建材、化工、食品等行业中粉状及颗粒状物料输送。特点：该机型结构简单、安装、维修方便、能耗低、无粉尘溢散、噪音低等优点。MECTOOL气动输送器材质无磨损件。江西震动分拣器
MECTOOL气动输送器的吸料管的一端与分离器连接，另一端设有吸料嘴；出料管的一端与风机的出风口连通，另一端设有出料口；风机的进风口与分离器之间连通有进风管；分离器包括一容积式分离器，容积式分离器的上方同轴设置一旋风分离器；旋风分离器的外筒与容积式分离器的外壳体密封固接为一体，外筒上的进料口连接所述的吸料管；旋风分离器内筒与外筒之间的环形内腔与容积式分离器的进料口相通；旋风分离器内筒底部的排气口连接高效滤袋的进气口；高效滤袋位于旋风分离器内筒里；旋风分离器的外筒顶部设有可打开的密封顶盖。江西震动分拣器MECTOOL气动输送器以压缩空气作为动力源。
当使用MECTOOL气动输送器将料斗填满时，真空被隔离并且材料被排放到目的地筒仓中。材料以受控的低速度通过管道输送，通常处于流化状态，以使压降和摩擦较小化。整个系统使用阀门和传感器来控制所应用的真空，产品流化设置，系统所有部分的速度。这确保了材料的可靠输送。真空系统是易碎颗粒和粉末或颗粒研磨材料的理想选择。压力操作使用PD鼓风机或压缩空气或气体通过管道输送物料。在目的地，空气和材料由过滤器或其他系统分开。批量密相压力允许材料在起始点和/或目的地以不同的批次运输，并且对于可能因滑动或滚动而劣化的材料，磨料，需要较低的速度或者材料分离是关注的材料是有用的。
MECTOOL气动输送器由连续密相压力系统，利用高压旋转阀和压缩空气从起始点到目的地连续地以较低的相对速度移动材料。控制可改变气流并调节压力，连续系统是理想的，因为材料很容易因流动中断而损坏。这些系统还能够将材料从单个或多个点发送到多个目的地。常规压力：旋风-空气标准运输机在填充，关闭，密封，加压和输送循环中输送大多数自由流动的材料。当运输车和输送线都已完全撤离时，循环结束。连续稀相压力输送系统允许材料在起始点持续供应，并且不间断地连续到达目的地。MECTOOL气动输送器每小时较高可输送720KG的沙状颗粒食品。
尽管MECTOOL气动输送器所输送的物料在目的地通常需要过滤器接收器，但真空系统以类似的方式工作。当排放的“零容忍”标准到位时，理想选择真空。由于输送流是连续的，稀相是FGD系统的明显选择。稀相气力输送是一种流行的方法，用于使用低固体空气比在固体材料中移动气体或空气悬浮液在稀相气动输送系统中，压力操作使用离心式风扇或PD鼓风机将物料输送到管道。一旦到达目的地，空气和材料就会被过滤器或其他系统分开。使用进料系统使材料能够以更大的压力进入管道，然后通过稀相输送系统以比较好的速度悬浮或通过力输送材料。批量稀相压力和连续稀相压力。批量稀释相压力输送系统允许材料在起始点和/或目的地以不同的批次运输。气动振动输送器一般用于水平输送。江西震动分拣器
气动振动输送器采用振动电机产生一个合成斜振动力。江西震动分拣器
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