PU胶操作过程中的注意事项：1.上水性鞋胶后，干燥温度应该设定在60-70℃之间，干燥时间以4-分钟为宜，在上胶处以及上胶之后避免风吹及置于潮湿的地方，否则容易造成表面结皮或表面白雾状，导致粘接不良。2.选准时机，一次对准，尽量避免拉开再贴合的情况。3.贴合后务必在站街维持时间内完成全部加压动作，如果堆积过久之后就不要再进行贴合，已经错过了贴合时间。4.水性鞋胶产品在天气，物候等客观因素发生转化过程时，如果有任何操作，工艺和质量等的差异时，要及时想东莞曦谷企业反馈，提供解决方案。鞋用胶水必须做到水性鞋胶单价较高，但可利用率提高200-300%。泉州鞋材胶水标准
如何提高水性PU鞋材胶粘着效果?使用处理剂对大底和皮面进行预处理和打粗，在涂刷时面和底的胶层是否薄而均匀，干燥是否完全等也是重要的影响因素。水性PU胶涂刷后，在70-80℃下，干燥3分钟，使水分蒸发后，分散到材质中的微粒将形成牢固的聚合物膜，充分的干燥能够避免黏着不良。其实，面、底两部分刷胶干燥后，仍要经加热活化，通常采用红外灯照射，可使PU胶延时结晶，胶膜将会变得更有粘性。热活化后，将贴好的底、面放入压底的位置，在4Bar、15秒钟内产生粘着力，面和底经压机加压粘合在一起。在脱楦前，鞋子一定要经过冷却，胶粘剂结晶。泉州鞋材胶水标准聚氨酯多用于制造高级休闲皮鞋、旅游鞋等。
PU胶水的选用指南：PU胶水是聚氨酯树脂胶水，俗名白胶，具有优异的粘接牢度，耐热耐候性能好，无色半透明，环保无毒，操作方便，适合于流水线生产，常用于PVC、TPR、橡胶、尼龙布、ABS、人工合成皮革等PU合作材料的粘接。PU材料被大范围的应用于保温材料、航天材料、鞋材等行业的使用。1、PU材料与什么材质之间粘接，如PU粘PU、PU粘PVC、PU粘TPR等；2、两者之间粘接面积的大小；3、粘接操作工艺是什么样的，比如手工刷胶，机器上胶等；4、确定一些细节的要求，如定位的速度、固化时间、胶水的颜色、胶水的粘稠度、胶水耐高或低温性能、胶水粘接强度、环保等要求。5、确定每个产品的粘接用胶量,再确定这个产品的胶水较高的使用成本，这时才能准确知道和选择正确合适胶粘剂。
水性与溶剂胶剥离强度对照试验：随着水性胶性能的提高及其鞋业应用研发的进步，用简单的水性系统替代溶剂胶，的确是去除那些有毒、挥发、刺激的溶剂的一项优化解决方案。随着鞋业竞争的加剧，尤其是打入国际市场的鞋品，必将面临各种严格指标要求，其中环境友好产品将会越加受到欢迎，相信会有越来越多的国内鞋企选择这一环保技术，环保鞋底胶粘剂的普及应用将是大势所趋。这些鞋用材料的表面状态各种各样，千差万别，除含有各种附着物外，其表面极性和化学状态也各自不同。水性聚氨酯鞋胶用于粘接各类运动鞋、休闲鞋的水性胶水。
鞋用贴合胶有哪几种？一、水性贴合胶：水性贴合胶呈乳白色粘液装，以纯净水作为溶剂，主要用于透气织物（棉布、化纤布等）与EVA、SBR的贴合，适用于制鞋业制作鞋帮的材料、箱包业制作手袋、箱包、手机套的面料、制衣液制作衣服的布料以及其他行业制作如鼠标垫等产品。水性贴合胶气味小、安全环保、不燃不爆、不会对人体造成伤害，具有涂布性好的特点，不易因为溶剂挥发导致涂布困难。二、油性贴合胶：油性贴合胶呈浅黄色透明粘液状，对难粘接EVA或其它杂质较多的被粘材料有较强的粘接效果，因此主要应用于透气类帆布、防水、网布等与EVA/PP发泡之间的粘接，具体适用于鞋垫加工、眼镜盒复合、汽车底座、相机、手机包装盒等。水性PU鞋胶只刷一次即可，可减少刷鞋工人数，降低用工成本。泉州鞋材胶水标准
PU鞋胶需要过60℃烘箱，烘干时间为3-5分钟。泉州鞋材胶水标准
鞋类水性胶使用操作指南：1、大底处理：使用丝瓜布（百洁布）蘸取KP-102清洗橡胶大底，先清洗大底边墙，再清洗大底内仁，清洗时要来回涂刷，使大底边墙及内仁的表面充分湿润，以达到良好的处理效果。特别注意大底的鞋头、后跟、内腰等容易遗漏部位的处理。2、鞋面处理：沿鞋身划线位置薄而均匀的来回涂刷处理剂。注意鞋面接合处不能有积胶或欠胶现象。刷好后放入流水线过烘箱。烘箱温度：65+5度。时间：100-120秒。3、鞋面上胶：沿鞋身处理剂位置涂刷胶水，刷胶要薄而均匀的来回涂刷，注意不要积胶或欠胶，胶水一定要盖住处理剂，并将中底板底部刷到胶。4、大底边墙上胶：大底边墙刷胶,需薄而均匀的来回涂刷，不要积胶或欠胶，注意不要刷到大底的底部，以免给后段的清理工作带来困扰。泉州鞋材胶水标准
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