当箱包胶水和被粘物体系是一种电子的接受体-供给体的组合形式时，电子会从供给体（如金属）转移到接受体（如聚合物），在界面区两侧形成了双电层，从而产生了静电引力。在干燥环境中从金属表面快速剥离粘接胶层时，可用仪器或肉眼观察到放电的光、声现象，证实了静电作用的存在。但静电作用单存在于能够形成双电层的粘接体系，因此不具有普遍性。箱包胶水渗透到被粘物表面的缝隙或凹凸之处，固化后在界面区产生了啮合力，这些情况类似钉子与木材的接合或树根植入泥土的作用。较早使用的箱包胶水大都是来源于自然物质。旅行箱包胶水生产工厂
箱包胶水反应剧烈的时候的温度：箱包胶水固化都需要一定的温度，只是箱包胶水的品种不同、固化温度不同而已。温度是固化的主要要素，不单决定固化完成的程度，而且也决定固化过程进行的快慢。适当地提高温度会加速固化过程，同时也可以提高粘接强度。是指在一定的温度下，箱包胶水固化所需的时间。固化时间的长短与固化温度密切相关。升高温度可以缩短固化时间，降低温度可以适当延长固化时间。无论是室温固化还是加热固化，都要保证足够的固化时间才能固化完全，获得较大粘接强度。旅行箱包胶水生产工厂箱包水性胶水的成膜机理同传统的溶剂型聚氨酯箱包胶水的成膜机理不同。
皮革箱包的具体材质是什么，比如真皮，PU皮等粘金属或别的材料，如果是难粘接材质，可能就要用到皮革箱包粘接瞬间胶水来达到理想的粘接效果。拿出坏掉的手提包，把需要粘接的周围用纸巾全部擦拭赶紧，准备好在粘接过程中所需要的工具。看一下，粘接面积的大小，如果粘接面积小，可以选择皮革箱包胶水。粘接大的话，可以选择慢干型的皮箱包胶水。根据自己的要求，选择适用的胶水。选出可以粘接手提包材质的胶水，材质是皮革与金属类似的材质。通过细心选择合适的粘接工具，以及耐心的等待，坏掉的手提包也是很好的恢复了原来的美貌。
箱包贴合胶水贴合的基底处理与输送包括：玻璃清洗、基底清理与输送。虽然目前清洗玻璃的工艺和设备已经相当成熟，但是由于实际生产中，一般洁净级的工厂，玻璃清洗后都会有二次污染，因此必须充分考虑衬底贴前的清洗。当前大部分箱包贴合胶水贴合设备在基板粘接前没有自动输送和清洗设备的配套，主要靠人工进行清洗，严重影响了效率。在对位之前，需要对基底进行定位，也就是要将基底限定或固定在基底上，以防止对位时基底移动。一般的设备都是采用底座气孔或槽式负压吸合固定底座。但是，在液晶屏、箱包贴合胶水贴合时吸合，可能会产生相应于吸合气孔或沟槽的显示色差或色斑。所以，在液晶屏箱包贴合胶水贴合工艺中，特别是预固化工艺中，应考虑不能完全借助吸收的设备限位固定方法。环保箱包水性胶水只需要在生产过程的使用水性的处理剂和水性的固化剂即可。
是以水作为溶剂将丙烯酸或聚氨酯树脂经过专门的乳化设备，乳化而成。其较大的长处是：种类多、环保、报价低廉，如今有许多涂层都是用箱包水性胶水，例如：一般的水溶性PA、水溶性PU还有皮膜胶、油感腊感、刮色浆料等功能性浆料。水溶性以其功能性、环保性、和报价低廉，将是往后涂层的方向。缺陷是成膜性差、水洗牢度差、PU不能贴热风胶。是以油性溶剂(甲苯、DMF等）作为溶剂，将丙烯酸或聚氨酯溶解而成。其长处是成膜性好、牢度好，PU能贴热风胶，是当时遍及运用的涂层胶。箱包水性胶水比油性胶水在使用的工艺操作上更简便。旅行箱包胶水生产工厂
通常自然和可溶性合成聚合物用于制造箱包水性胶水。旅行箱包胶水生产工厂
使用无溶剂箱包胶水和无溶剂油墨。例如，光固化油墨，这种油墨中无溶剂挥发出来，其溶剂是一种能溶解初聚物并能参与光固化反应的一种或多种单体，在紫外光幅照下，油墨和胶中的所有成分均迅速参与反应而固化成膜。热熔胶和热熔型油墨。不含有有机溶剂，胶和油墨均为固体，经熔融粘附后，冷却下来就可复合牢靠，成为印制物。提倡使用水溶性箱包胶水和油墨。例如，丙烯酸乳胶或丙烯酸及其他水溶性油墨，丙烯酸水溶性油墨在使用着色剂方面还有些问题要解决，但是水溶性油墨已经在我国有生产和使用。旅行箱包胶水生产工厂