很多时候，我们在购买东西的时如果听到“进口”、“国产”，心中都会有种感觉“进口”会比“国产”好。那么对于进口钨钢、国产两种形式又是一种什么情况呢？下面就为大家浅谈一下进口钨钢与国产钨钢。在质量上，进口钨钢的抗弯韧性、硬度和耐磨性等特点与国内钨钢材料相比都有着很大的优势，可以真正的做到螺旋网状。在应用范围上，精致工业品或者优越装饰品等模具和制造行业当中，特别是品牌电器和手表的制造商，都会优先选用进口钨钢作为基本材料。在价格上，因为进口钨钢的高质量注定其价格都会比国产钨钢价格要高。国产钨钢的发展问题：企业规模较小、产业集中度不高，小企业缺乏资金和技术，缺乏硬性实力。科技投入较少，缺乏优越技术人才，技术研发能力较弱，毕竟科学技术才是一生产力，如果没有科学的支持，那么产品质量肯定得不到不错的效果。产品质量水平较低，产品结构有待调整，对于一些要求高的产品，我国的技术达不到要求，所以生产的产品质量必不会高。不过，随着我国对钨钢需求的加大，硬质合金行业的加工势必会得到极大的提高，不久的之后国产钨钢将会取代进口钨钢的地位。钨钢硬质合金是一系列由粘结剂粘结碳化物颗粒组成的合成材料。安徽P头钨钢生产厂家
钨钢硬质合金是一系列由粘结剂粘结碳化物颗粒组成的合成材料。碳化物的比例通常占合成物总重的70%-97%，其晶粒粒度平均在0.2-14 μm之间。硬相碳化钨（WC）与粘结相钴（Co）组成了基本的硬质合金结构，并以此基础开发了其它类别的硬质合金。除了纯碳化钨-钴成——还包括了碳化钛（TiC）、碳化钽（TaC）、碳化铌（NbC）等按不同比例组合而成的硬质合金。这些碳化物能够互溶，并含有高比例的碳化钨。同样，以钴作粘结相或完全由其它合金元素如镍（Ni）、铬（Cr）、钼（Mo）、铁（Fe）等替代也可产生硬质合金。因此，三类相构成了硬质合金。在冶金词表中，碳化钨相被称为α相，粘结相（如钴、镍等）称为β相，其它单独或合成碳化物相（碳化钛、碳化钽、碳化铌等）为Ч相。除了应用于金属切割，国际上对于硬质合金的应用领域并没有明确地分类。但是，根据硬质合号我们能把它归于以下几类：合成物如WC-Co系合金，耐蚀合金，立方碳化物和DP合金！安徽P头钨钢生产厂家钨钢制品的使用程度非常普遍。
钨钢线嘴主要应用于线圈绕线设备，或者其他纺织设备，其作为定子出现一种非常普遍用途的元器件。纵观历年来的数据，我们统计了下，钨钢线嘴多用于线圈行业较多，其中丝包线应用量非常大，现在钨钢线嘴的行业也是比较多的，就是在用于各类马达多股并绕线圈这些行业加工是非常重要的，也是因为现在碳化钨线嘴特有的特点在，现在钨钢线嘴从设备上，还有在整体的技术上面都是提高了很多的，而且现在钨钢线嘴的零件也是非常多，而且种类多，规格也是比较多，应用在很多线圈行业里面配件也是不一样的，更重要的现在钨钢线嘴在设备上面完善的也是比较好，因为现在钨钢线嘴每天做工量是非常大的。
钨钢铣刀在进行铣削工序时，工件可顺着或相对刀具旋转方向进给，这会影响到切削的起始和完成特性。钨钢铣刀在进行顺铣（也称为同向铣削）时，工件的进给方向与切削区域的钨钢铣刀旋转方向相同。切屑厚度从一开始就会逐渐减少，直至在进行周边铣时切口的末端为零而止；在进行逆铣（也称为反向铣削）时，工件的进给方向与切削区域的铣刀旋转方向刚好相反。切屑厚度开始为零，然后随着切削过程逐渐增加。钨钢铣刀在进行逆铣时，钨钢铣刀刀片从零切屑厚度处开始切削，这会产生很高的切削力，从而推动钨钢铣刀和工件彼此远离。钨钢铣刀刀片被强行推入切口后，通常会与由正在切削的刀片所导致的加工淬硬表面接触，同时在摩擦力和高温的作用下产生摩擦和抛光效果。切削力也更容易将工件从工作台上举起。钨钢系列材料典型代替产品有：圆棒，钨钢板材，钨钢长条等。
钨钢烧结成型就是将粉末压制成坯料，再进烧结炉加热到一定温度（烧结温度），并保持一定的时间（保温时间），然后冷却下来，从而得到所需性能的钨钢材料。成型剂的脱除，烧结初期随着温度的升高，成型剂逐渐分解或汽化，排除出烧结体，与此同时，成型剂或多或少给烧结体增碳，增碳量将随成型剂的种类、数量以及烧结工艺的不同而改变。粉末表面氧化物被还原，在烧结温度下，氢可以还原钴和钨的氧化物，若在真空脱除成型剂和烧结时，碳氧反应还不强烈。粉末颗粒间的接触应力逐渐消除，粘结金属粉末开始产生回复和再结晶，表面扩散开始发生，压块强度有所提高。钨钢一个拥有完美硬度的材料。安徽P头钨钢生产厂家
钨钢用处愈来愈广，近几年已在民用规模不竭扩大，如表链、表壳、高级箱包的拉链头、钨钢商标等。安徽P头钨钢生产厂家
钨钢拉伸模具拉伤的解决方法：工件与模具之间，在模具与成形材料之间加一层PVC之类的薄膜，有时也可以解决工件的拉伤问题。对于生产线通过机构可以达到连续供给薄膜，而对于周期生产的冲压设备，每生产一件工件需加一张薄膜，影响生产效率，此方法一般成本也很高，还会生产大量废料，对于小批量的大型工件的生产采用此种方法是可取的。在一些成形负荷很小的场合，有时通过添加润滑油或加EP添加剂的润滑油就可以解决工件的拉伤问题。模具方面，通过改变模具凸、凹墨材料或对模具凸、凹模进行表面处理，使被成材料与凸、凹模这样接触副性质发生改变。实践证明，这是解决拉伤问题经济而有效的方法，也是目前普遍采用的方法。安徽P头钨钢生产厂家