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来源: 发布时间:2025年08月20日

化工废气成分化工厂产生的废气通常大致分为三类:(1)含硫的化合物,如硫化氢、硫醇类、二甲基硫、硫醚类及含硫的杂环化合物等;(2)含氮的化合物,如氨、胺类、腈类、硝基化合物及含氮杂环化合物等;(3)碳、氢或碳、氢、氧组成的化合物(低级醇、醛、脂肪酸等)。其中对人体影响较大的八大恶臭物质是:硫化氢、氨、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳、苯乙烯、二甲二硫。而我们通常所指的恶臭气体,是指在空气中扩散带有恶臭的气体。某些塑料制品在生产中会释放VOCs。河北南通VOCs

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化工废气特点1、易燃、易爆气体较多。如低沸点的酮、醛、易聚合的不饱和烃等,大量易燃、易爆气体如不采取适当措施,容易引起火灾、事故,危害极大。2、排放物大多都有刺激性或腐蚀性。如二氧化硫、氮氧化物、氯气、氟化氢等气体都有刺激性或腐蚀性,尤其以二氧化硫排放量比较大,二氧化硫气体直接损害人体健康,腐蚀金属、建筑物和雕塑的表面,还易氧化成硫酸盐降落到地面,污染土壤、森林、河流、湖泊。3、废气中浮游粒子种类多、危害大。化工生产排除的浮游粒子包括粉尘、烟气、酸雾等,种类繁多,对环境的危害较大。特别当浮游粒子与有害气体同时存在时能产生协同作用,对人的危害更为严重。河北南通VOCs江苏荣协RCO催化燃烧设备就是好!

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催化燃烧过程在化学反应过程中,利用催化剂降低燃烧温度,加速有毒有害气体完全氧化的方法,叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的,具有较大的比表面积和合适的孔径,当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时,氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上,增加了氧和有机气体接触碰撞的机会,提高了活性,使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O,同时产生热量,从而使得有机气体变成无毒无害气体。催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成,如右图所示。其净化原理是:未净化气体在进入燃烧室以前,先经过热交换器被预热后送至燃烧室,在燃烧室内达到所要求的反应温度,氧化反应在催化反应器中进行,净化后烟气经热交换器释放出部分热量,再由烟囱排入大气

固定床催化燃烧因其初装成本低等原因是目前VOCs治理领域主流产品。优势在于初装成本低:处理效率远优于光氧、等离子。缺点介绍:1.浓缩脱附时会产生“峰”、“平”、“谷”现象,因其固定碳床填装大量蜂窝活性炭,确保高效率同时也带来较长脱附时间之特性,碳床在长时间受热过程时,VOCs也在由低到高逐渐受热,因此产生"谷"、“平”、“峰”,废气进入催化燃烧系统;2.峰值废气在催化燃烧过程中有着很高的燃烧效率;3.平值废气在催化燃烧过程中效率一般;4.谷值废气在催化燃烧过程中;不催化,不燃烧状态;5.因其脱附产生“谷”、“平”、“峰”现象所致不具备安装在线监测工艺;6.很难全时达到国标、省标;7.固定碳床在长时间脱附时是由下向上逐渐受热过程,**初接触热空气之床面在长时间受热过程中,均有自燃之可能;8.因时间控制,吸附、脱附周期,不能兼顾全勤与非全勤生产,故脱附浓度更不均匀;9.开机即循环脱附,运行成本较高。严格执法是控制VOCs排放的关键。

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7、生物法生物法是微生物将有机成分作为碳源和能源,并将其分解为CO2和H2O过程的一种方法。优点:设备简单、投资少、运行费用低、无二次污染,处理VOCs废气效果理想。缺点:反应装置占地面积大、反应时间较长。8、等离子体分解法等离子体分解法是在外加电场的作用下,介质放电产生的大量携能电子轰击污染物分子,引发了一系列复杂的物理、化学反应,从而使污染物得以降解去除的一种废气治理方法。优点:工艺简洁,低耗节能,设备材料抗氧化强,抗腐蚀,使用寿命长,能高效去除含有挥发性有机物、无机物、硫化氢、氨气等主要污染物的废气。缺点:等离子体技术在废弃物处理过程中,所要求的真空环境,带来了一定的技术难题,现在还是在处于研究阶段,目前很多研究只针对单一的污染物。方案定制VOCs环境治理设备。河北南通VOCs

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催化燃烧过程在化学反应过程中,利用催化剂降低燃烧温度,加速有毒有害气体完全氧化的方法,叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的,具有较大的比表面积和合适的孔径,当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时,氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上,增加了氧和有机气体接触碰撞的机会,提高了活性,使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O,同时产生热量,从而使得有机气体变成无毒无害气体。催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成,如右图所示。其净化原理是:未净化气体在进入燃烧室以前,先经过热交换器被预热后送至燃烧室,在燃烧室内达到所要求的反应温度,氧化反应在催化反应器中进行,净化后烟气经热交换器释放出部分热量,再由烟囱排入大气。河北南通VOCs

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