硅胶干燥剂的吸湿原理基于物理吸附，依靠多孔结构和分子间作用力捕获水分。硅胶表面的羟基（-OH）与水分子形成氢键，将水分吸附到微孔内，整个过程无化学变化，为物理结合。在相对湿度 50% 时，吸湿量约为自身重量的 20%-25%；相对湿度 80% 时，吸湿量可达 35% 左右，吸湿能力随环境湿度升高而增强。由于是物理吸附，当环境温度升高或湿度降低时，吸附的水分可解吸，使硅胶恢复吸湿能力，因此属于可再生干燥剂。解吸过程通常通过加热实现，在 105-120℃的温度下烘干 2-4 小时，即可重复使用 5-8 次。初次接触干燥剂时，务必仔细阅读使用说明，确保安全正确使用。药品小包装背封干燥剂生产厂家
硅胶干燥剂的使用和储存需遵循一定规范，以保证吸湿效果和安全性。使用时需根据空间体积确定用量，一般每升空间放置 5-10g，且需将干燥剂分散放置在被防潮物品周围，避免集中堆放影响吸湿效率。包装材料需选用透气性好的无纺布或滤纸，确保水分能顺利进入，同时防止颗粒泄漏。储存未使用的干燥剂时，需密封在铝箔袋或塑料复合袋中，置于干燥通风处，环境湿度不超过 50%，保质期通常为 12-24 个月，过期后吸湿能力会下降 10%-20%。使用后的干燥剂吸湿达到饱和后，若为变色硅胶，会由蓝色变为粉红色，此时可通过加热再生后继续使用。药品小包装背封干燥剂生产厂家干燥剂在乐器保养中，维持适宜湿度保护木质结构。
纤维干燥剂的原料构成以天然植物纤维为主，辅以吸湿剂和少量添加剂。植物纤维多选用木质纤维、棉纤维或竹纤维，这些纤维具有多孔结构，能为吸湿剂提供良好的附着载体，同时保证干燥剂的透气性。吸湿剂通常采用氯化钙、氯化镁等无机盐，占比约 30%-50%，通过物理吸附作用吸收水分，吸湿后会形成凝胶状物质，防止液体渗漏。添加剂包括黏合剂和定型剂，黏合剂使纤维与吸湿剂结合牢固，定型剂保证干燥剂在使用过程中保持形状稳定。原料选择需符合食品接触标准，如木质纤维需经过脱脂、脱糖处理，避免残留物质污染让干燥物品，确保使用安全性。
硅胶干燥剂的原料为二氧化硅（SiO₂），通常由硅酸钠与硫酸反应生成硅胶凝胶，再经老化、水洗、干燥、活化等工艺制成。活化过程在 200-300℃的温度下进行，去除凝胶中的水分，形成大量微孔结构，使比表面积可达 300-800m²/g。这些微孔直径多为 2-50nm，呈三维网状结构，为吸湿提供了充足的空间。硅胶干燥剂按性质可分为普通硅胶和变色硅胶，普通硅胶为无色透明，变色硅胶因添加了氯化钴等指示剂，吸湿后会由蓝色变为粉红色，便于判断吸湿状态。原料纯度需达到 98% 以上，杂质含量过高会影响吸湿性能和安全性。蒙脱石干燥剂以天然矿物为原料，成本低适合大规模使用。
蒙脱石干燥剂是一种以天然蒙脱石为主要原料制成的物理吸附型干燥剂，通过多孔结构吸附环境中的水分，普遍应用于需要温和防潮的场景。其外观为灰白色或淡黄色颗粒状，颗粒直径 2-5mm，通常封装在透气性滤纸或无纺布小袋中，包装规格从 5g 到 500g 不等。与硅胶干燥剂相比，蒙脱石干燥剂成本更低（约低 30%-40%），且原料天然，无刺激性气味，安全性较高。在相对湿度 90% 的环境下，其吸湿量约为自身重量的 20%-30%，吸湿速度较为平缓，适合对防潮要求不较佳但注重成本和环保的场景，是食品、药品、日用品等包装中常用的经济型干燥剂。干燥剂使用一段时间后，要检查其吸湿情况，及时更换。药品小包装背封干燥剂生产厂家
干燥剂在打印机中，防止纸张受潮卡纸影响打印。药品小包装背封干燥剂生产厂家
矿物干燥剂的原料主要来源于天然矿物，常见的有蒙脱石、凹凸棒土、沸石等，其中蒙脱石是应用较普遍的一种。这些矿物经开采后，需经过破碎、筛选、活化处理（如高温焙烧），去除杂质并扩大内部孔隙，以增强吸湿性能。活化后的矿物内部形成大量微孔结构，孔隙直径多为 1-100nm，比表面积可达 100-300m²/g，为吸湿提供了充足的吸附位点。原料中无需添加化学吸湿剂，通过矿物本身的多孔结构实现吸湿，因此成分天然，安全性符合食品接触标准，部分产品可直接用于食品、药品包装。药品小包装背封干燥剂生产厂家