一般情况下阴极表面或芯片边缘有一烧损的小黑点说明是由于电压引起的,由电压引起烧坏晶闸管模块的原因有两中可能,一是晶闸管模块电压失效,就是我们常说的降伏,电压失效分早期失效、中期失效和晚期失效。二是线路问题,线路中产生了过电压,且对晶闸管模块所采取的保护措施失效。电流烧坏晶闸管模块通常是阴极表面有较大的烧损痕迹,甚至将芯片、管壳等金属大面积溶化。由di/dt所引起的烧坏晶闸管模块的现象较容易判断,一般部是门极或放大门极附近烧成一小黑点。我们知道晶闸管模块的等效电路是由两只可控硅构成,门极所对应的可控硅做触发用,目的是当触发信号到来时将其放大,然后尽快的将主可控硅导通,然而在短时间内如果电流过大,主可控硅还没有完全导通,大的电流主要通过相当于门极的可控硅流过,而此可控硅的承载电流的能力是很小的,所以造成此可控硅烧坏,表面看就是门极或放大门极附近烧成一小黑点。至于dv/dt其本身是不会烧坏晶闸管模块的,只是高的dv/dt会使晶闸管模块误触发导通,其表面现象跟电流烧坏的现象差不多。诚挚的欢迎业界新朋老友走进淄博正高电气!济宁小功率晶闸管调压模块
随着电气行业的不断发展,可控硅模块在调速、调光、调压、调温以及其他各种控制电路中都有它的身影。能够实现交流电的无触点控制,以小电流控制大电流,并且不像继电器那样控制时有火花产生,而且动作快、寿命长、可靠性好。可控硅模块又分为单向可控硅模块和双向可控硅模块,它们有什么区别呢,下面可控硅模块厂家为你讲解。可控硅模块分为单向的和双向的,符号也不同。单向可控硅有三个pn结,由外层的p极和n极引出两个电极,分别称为阳极和阴极,由中间的p极引出一个控制极。然而单项的可控硅模块具有其独特的特性:当阳极接反向电压,或者阳极接正向电压但控制极不加电压时,它都不导通,而阳极和控制极同时接正向电压时,它就会变成导通状态。一旦导通,控制电压便失去了对它的控制作用,不论有没有控制电压,也不论控制电压的极性如何,将一直处于导通状态。要想关断,只有把阳极电压降低到某一临界值或者反向。双向的可控硅模块的引脚多数是按t1、t2、g的顺序从左至右排列(电极引脚向下,面对有字符的一面时)。加在控制极g上的触发脉冲的大小或时间改变时,就能改变其导通电流的大小。与单向的区别是,它的g极上触发脉冲的极性改变时。济宁小功率晶闸管调压模块淄博正高电气热忱欢迎新老客户惠顾。
3、可控硅模块的应用领域该智能模块应用于控温、调光、励磁、电镀、电解、充放电、电焊机、等离子拉弧、逆变电源等需对电力能量大小进行调整和变换的场合,如工业、通讯、**用等各类电气操控、电源等,依据还可经过模块的操控端口与多功用操控板联接,结束稳流、稳压、软启动等功用,并可结束过流、过压、过温、缺持平维护功用。4、可控硅模块的操控办法经过输入模块操控接口一个可调的电压或许电流信号,经过调整该信号的大小即可对模块的输出电压大小进行滑润调度,结束模块输出电压从0V至任一点或悉数导通的进程。电压或电流信号可取自各种操控外表、核算机D/A输出,电位器直接从直流电源分压等各种办法;操控信号选用0~5V,0~10V,4~20mA三种对比常用的操控办法。5、可控硅模块的操控端口与操控线可控硅模块操控端接口有5脚、9脚和15脚三种办法,别离对应于5芯、9芯、15芯的操控线。选用电压信号的商品只用前面五脚端口,其他为空脚,选用电流信号的9脚为信号输入,操控线的屏蔽层铜线应焊接到直流电源地线上,联接时注意不要同其它的端子短路,避免不能正常作业或能够烧坏模块。可控硅模块操控端口插座和操控线插座上都有编号,请一一对应,不要接反。
加在控制极G上的触发脉冲的大小或时间改变时,就能改变其导通电流的大小。双向可控硅模块与单向可控硅模块的区别是,双向可控硅G极上触发脉冲的极性改变时,其导通方向就随着极性的变化而改变,从而能够控制交流电负载。而单向可控硅经触发后只能从阳极向阴极单方向导通,所以可控硅有单双向之分。双向可控硅模块按象限来分,又分为四象三端双向可控硅、三象限双向可控硅;按封装分,分为一般半塑封装、外绝缘式全塑封装;按触发电流来分,分为微触型、高灵敏度型、标准触发型;按电压分,常规电压品种、高压品种。可控硅模块由于它在电路应用中的效率高、控制特性好、寿命长、体积小、功能强等优点,自上个世纪六十长代以来,获得了迅猛发展,并已形成了一门单独的学科。可控硅模块发展到现在,在工艺上已经非常成熟,品质更好,成品率大幅提高,并向高压大电流发展。可控硅模块在应用电路中的作用体现在:可控整流:如同二极管整流一样,将交流整流为直流,并且在交流电压不变的情况下,有效地控制直流输出电压的大小即可控整流,实现交流→可变直流之转变;无触点功率静态开关(固态开关):作为功率开关元件。可控硅模块可以代替接触器、继电器用于开关频率很高的场合。淄博正高电气通过专业的知识和可靠技术为客户提供服务。
在电路设备中,晶闸管智能调压模块的使用方法晶闸管智能调压模块在电气行业中的作用越来越重要,应用范围也越来越广,那么在电路设备中,晶闸管智能调压模块的使用方法您知道吗?下面正高电气就来解说一下。1、各功能端相对com端必须为正,若com端为负极,极性相反,则晶闸管智能调压模块主回路输出端可能失控。2、晶闸管智能调压模块各功能端的控制特性均为正极性,即控制电压越高,模块强电主回路输出电压越高。3、晶闸管智能调压模块在某一时刻宜使用一种输入控制方式,若2种以上方式同时输入使用,则输入信号较强的一种起主要作用。4、晶闸管智能调压模块电源为上进下出,三相交流电路的进线R、S、T无相序要求,导线粗细按实际使用电流选择。5、晶闸管智能调压模块N线只为模块内部开关电源用,用1平方细导线即可,N线与各输入控制端之间为全隔离绝缘设计。6、晶闸管智能调压模块在使用过程中若发生过流现象,应首先检查负载有无短路等故障。可在模块的进线R、S、T端之前安装快速熔断器进行过流保护,规格可按实际负载电流的。7、智能晶闸管智能调压模块应与散热器配合使用,在机柜中与其他器件之间有足够的散热空间。必要时可安装风扇强制散热。淄博正高电气与广大客户携手并进,共创辉煌!济宁小功率晶闸管调压模块
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传统的电加热行业使用的功率器件一般采用分离的单只晶闸管和晶闸管触发板的方式来完成对变压器初级或次级的调压;加热行业往往工作环境很恶劣,粉尘飞扬,温度变化较大,湿度较高,长时间工作后会出现触发板工作失常,造成晶闸管击穿,导致设备停产,产品报废等,给生产造成眼中损失。并且普通电工无法完成维修工作,必须专业人员进行操作。为了避免出现上述问题,采用密封性好,工作环境适应能力强,安装维修方便的可控硅智能调压模块来替代传统的方式。可控硅智能调压模块是把主电路与移向触发系统(即触发板)集成共同封装在一个塑料外壳内,从而省去了触发板与晶闸管之间的连接线、晶闸管与晶闸管之间的连接线,减小了接线错误的几率,维护方便,普通电工即可完成操作,省去人员成本。把触发板封装到模块内,环境中的粉尘、湿气等都不会对其产生影响,增加了可靠性。一、工作原理可控硅智能调压模块用于电加热控制柜内,通过温控仪表的温度传感器来采集炉内温度,然后由恒温仪表来控制智能可控硅调压模块的输出电压,形成一个温度闭环系统,来保持炉内温度恒定二、可控硅智能调压模块的选择可控硅智能调压模块是由电加热炉控制装置中关键的功率器件。济宁小功率晶闸管调压模块
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