1980年，加砂水刀第1次被用于切割金属、玻璃和混凝土。1983年，世界上第1套商业化的加砂水刀切割系统问世，被用于切割汽车玻璃。该技术的第1批用户是航空航天工业，他们发现水刀是切割军业飞机所用的不锈钢、钛和强度高轻型合成材料以及碳纤维复合材料的理想工具（已用于民用飞机）。从那以后，加砂水刀被许多其它工业采纳，例如加工厂、石料、瓷砖、玻璃、喷气发动机、建筑、核工业、船厂等等。20世纪末，水切割技术引入我国，经历了近5年的市场应用及设备的改良，主要应用于建筑陶瓷、石材、金属加工、汽车工业、航空航天、军有业、石油化工等行业并得到良好的发展。超高压水切割可切割：铜板等材料。阜阳等离子超高压水切割提供商
水刀即超高压水射流切割技术发展历史不长，但其很好的切割能力，快捷的切割速度，及其安全的切割方式和低廉的切割成本使水切割技术得到了普遍的应用。水刀是通过超高压发生器将水加压到300MPa(300兆帕)以上，通过一个专业用的切割喷头在极细的小孔中喷出，其速度是声速的几倍，这种高压水流具有很强的切割能力，而且通过在其中添加沙子等磨料可以使其切割能力几倍增强。高压水刀可以快速的切割几乎所有材料：玻璃、橡胶，纤维、织物、钢铁、石材、塑料、钛、铬等各种有色金属、复合材料、不锈钢、钢筋混凝土、胶体、泥土。可以这么说，除金刚石和钢化玻璃（易碎）以外没有高压水射流切割机切不了的东西。阜阳等离子超高压水切割提供商超高压水射流切割优点：在切割过程中还可以减少飞尘，改善工作环境。
一般情况下，能够利用激光、等离子、火焰、线切割、锯、铣削等加工方法基本满足加工工艺要求时，则不宜采用水切割加工，毕竟水切割的运行成本较高，喷嘴、导流套、高压密封件都是进口的耗材，价格较贵。但当你感到激光和等离子所能切割的厚度太薄，所产生的毛刺太大，所产生的热影响区不利时，你可以考虑选用水切割；当你感到火焰切割的毛刺太大、粗糙度太差、热影响区太大时，你可以考虑选用水切割；当你感到线切割的速度太慢，并且不能切割非导电材料时，你可以考虑选用水切割。
水切割加工，是利用超高压技术，可以把普通的自来水加压到250-400Mpa压力，然后，再通过内孔直径约0.15-0.35mm的宝石喷嘴，喷射形成速度约为800-1000m/s的高速射流，俗称其为“水箭”，该水箭具有很高的能量，可用来切割软基性材料。水切割加工（Waterjet Cutting）数控水喷射切割，是指用高压、高速的水流进行切割的工艺，主要用于二维形状的切割。数控水喷射切割，可以对金属、陶瓷、塑料、石头、玻璃和碳纤维等材料进行切割，并能生产复杂的细微形状。数控水喷射切割，可以无热量去除材料。材料的碎屑，能被切割水流冲走，提高了切割的效率。超高压水射流切割优点：不需要进行磨边等二次加工。
便携系统将巨大笨重的高压设备，通过独特的设计理念和先进的技术思路，开发了比传统水切割设备体积缩小数倍的智能化、人性化、安全性高的便携操作水切割系统，该系统具有独特的冷切割特性，快速、安全、高效、可迅速转移到各种环境下工作，在危险品和废旧爆破物品处理领域及救援和破障工作中具有重要作用。体积比传统水切割系统，缩小了若干倍，重量小于90公斤，两人就可以操控，这就极大提高了水切割系统的灵活性和便携性，改善了传统水切割系统不可移动，限制工作环境的缺点。水流切割具有：无热变形等特点。阜阳等离子超高压水切割提供商
超高压水射流切割优点：可以轻松地切割不锈钢板或坚硬的大理石、花岗岩等。阜阳等离子超高压水切割提供商
当你感到铣削的方法产生了许多废屑，造成了很大的浪费时，你也可以考虑选用水切割，因为水切割不会产生废屑，而是整片切割，水切割加工割分开的材料大多是可利用的；当你感到使用圆锯和带锯太慢，而又不能进行非直线切割时，你照样可以考虑选用水切割；当你切割易燃易爆材料或在易燃易爆的环境下切割时，更必须考虑选用水切割；当你切割时不想产生毒副气体、不需二次加工、不想产生热效应或变形或微裂缝、又想产生良好的切边品质并能同时切割细小的孔时，你更要考虑选用水切割。总之，水切割是一种全能的切割方式，但某些场合下的使用并不是很好的，所以选择时要做具体分析。阜阳等离子超高压水切割提供商
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