虽然很大程度上钻孔只有直径19mm和更大的钻孔，根据加工条件，但我们通常会考虑使用平面钻，因为在交叉钻孔钻孔，深孔零件。用可转位钻头或整个数控钻头比较平钻，成本效益更好。我们可以提供高速钢和硬质合金扁钻头。如果数控钻头在工件材料的加工过程中需要承受很大的冲击，我们推荐使用高速钢头，因为其吸收冲击的能力比硬质合金刀头要好得多。但是，如果加工车间设备刚性很好，生产效率高，应使用硬质合金刀具。在外缘用磨削倒角，称为SK2修整。有利于提高钻头的稳定性，而且可以延长刀具寿命，减少毛刺形成。交叉钻，成功的秘诀在于保持刀具的稳定性。对于进给速度和切削速度，没有争议。交叉钻孔钻孔时，必须使用进给速度和切割速度。如果孔很深，则需要降低进给速度和钻孔速度。交叉孔，降低进给率必须遵守规则。问题是，它会形成一个芯片的效果，但它有助于平滑过渡到另一端。一旦交叉钻钻入孔中，就可以恢复到正常的进给速度。经过140余年的发展，山特维克集团在制造工艺方面已经发展成为全球的开创者。京瓷数控刀片
在切削加工中，仿形位置是相对比较难加工的，主要是因为在仿形加工中，走刀方向的变化会造成切屑形态和排出方向变动，切屑缠绕造成刀具寿命和光洁度的问题。另外，仿形位置相对走刀次数较多，造成加工时间长，刀具磨损严重的问题。如图加工所示，切槽和槽口倒角，当使用标准槽刀加工时，需要走3刀，加工效率较低。第2刀和第3刀因为走刀方向的变化以及切屑受力不均衡等原因，一般都会造成切屑缠绕等问题，会引起刀具磨损较快以及突发崩损的问题和影响槽的加工精度问题。针对这种问题，采用成形京瓷刀具，可以非常方便的解决加工效率、切屑处理、加工成本等问题。在机械加工企业追求提效降本的现在社会，这种刀具越来越多的被使用。某客户加工案例：用户使用这种成形刀具，单工步的加工效率提高了1.5倍。槽加工的刀具成本降低了50%。另外，之前一直困扰用户的切屑缠绕问题也通过成形刀具得到了改善。京瓷数控刀片本身也是隶属在山特维克的业务框架之外的运营。依旧是自成一派，在业内名声响当当。
山高SECO拥有的STEADYLINE®减振系统带来了全新的解决方案。该系统内置减振机构可以控制由山高刀具传递至刀柄的振动。减振器阻止振动沿着刀柄传递，从而限制了切削组件的弯曲变形。因此，相比同等的整体式刀柄，STEADYLINE®减振刀柄的动态刚性提高了三倍。带有STEADYLINE®减振系统的标准刀柄提供了各种接口，可以满足车削，铣削，镗削，螺纹加工等多种应用。山高刀具加工实例插铣航空发动机机匣内腔材料：SMGS3（高温合金）山高刀具悬伸长度直径比：237：32=7.5D刀柄：E3416K82016235刀体：R217.29-1632.RE-05-4A山高刀片：RDHT10T3M0T-M07,MS2050切削参数：VC=35m/min，Fz=0.08mm，Step=6.2mm
山高针对难加工材料的整硬钻头FEEDMAXTM-MS，在刀具基础钛铝涂层之上又增加了创新性的氮化铌涂层，可有效防止切削时在刃口和刃带处形成积屑瘤，保障了加工工艺的安全可靠。而专注于孔加工应用的丝锥产品，用丰富的产品系列覆盖了镍基合金、钛合金等多种材料的盲孔加工。山高刀具总包服务，助力用户更全方面的提升除了一系列新产品技术，山高还在发布会上阐释了其服务上的升级创新——“整体提效项目之刀具总包服务”。突破刀具切削单一领域的产品与服务供应，利用自身丰富的切削专业知识与全球经验，以及强大的技术**网络，山高正在致力于从加工方案、工艺优化、生产管理等多个领域协同助力用户的全方面提升。山高刀具总包，整体提效服务。当一套刀具切削方案，扩展到一台或多台机床对工件进行多项加工的工艺时，用户需要获得有关工件操作、加工策略、自动化集成等更多指导，从而大限度地提高整个产线或车间的生产率。山高整体提效服务正是针对这一需求的创新合作模式，从刀具总包方案入手，覆盖多层面工艺流程，以实现刀具成本与生产效率的整体优化。山特维克刀具凭借在材料工艺和产品质量上体现的专业技术。
山高刀具推出了创新型桶形刀具，专为大步距而设计，帮助您更快地精加工不锈钢和高温合金零件。对钛合金、沉淀硬化钢和不锈钢等坚韧材料进行精加工可能需要较慢的切削速度和多种刀具槽型，从而导致加工周期较长。使用山高刀具新推出的桶形整体立铣刀，无需加快主轴速度，即可加快这些耗时的加工过程。借助5轴机床，这些创新的弧形立铣刀槽型允许更大的步距，从而减少精加工操作所需的走刀次数，可使精加工速度比传统球头立铣刀快80%。山高全新的桶形刀具采用创新的“锥形”或“桶形”槽型，具有10°的前角和20°螺旋角，可大幅增加步距，从而帮助您实现更快、更可靠的精加工操作。同时，先进的CAD/CAM系统以及为使用这些刀具而构建的新插件让加工性能更出色。通过5轴机床运动，山高刀具的切削轮廓可以始终以适当的角度与零件表面保持啮合。按材质可以分为：涂层、金属陶瓷、非金属陶瓷、硬质合金、超硬刀片等。京瓷数控刀片
设计用于能够平稳进刀和退刀的连续切削。京瓷数控刀片
随着新PCBN材质产品的推出，山高刀具展示了其在硬材料车削加工方面的明显优势。新增的三个材质产品加上现有的SecomaxCBN060K，拓展了山高刀具用于淬硬钢工件材料精密加工(连续切削至严重断续切削)的高级产品系列。该产品系列现在包括CH0550、CBN060K、CH2540和CH3515，适用于从ISOH05到H35的广泛应用领域。这些材质使用具有粗大颗粒的全新双模态基体，大限度地提高了韧性和耐磨性，在各种加工情况下都能实现高生产效率和延长山高刀具的寿命。这些材质非常适合汽车行业的零部件加工，例如摩托车、轿车和卡车的变速箱和传动系统中使用的齿轮、轴、环、等速万向节和小齿轮。其他应用领域还包括模具行业和轴承行业。京瓷数控刀片
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