PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制，实现完美的网络功能，性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点，是现代工业的**和灵魂。可以根据用户需求量身设计PLC控制柜、变频柜等，满足用户要求，并可搭配人机界面触摸屏，达到轻松操作的目的。设备更可与DCS总线上位机 modbus、profibus等通讯协议的数据传输；工控机、以太网等实现的控制和监控。
PLC控制柜一般包括以下部分：
空气开关
一个总的空气开关，这个是整个柜体的电源控制。相信每个柜子都必须要有的一个东西。
PLC
这个要根据工程需要选择。打个比方如果工程小可以直接就是一个一体化的PLC 但如果工程比较大 可能就需要模块、卡件式的，同时还可能需要冗余（也就是两套交替使用）。
电源
一个24VDC的开关电源，大多数的PLC都是自带24VDC的电源，根据是否确实需要来定是否要这个开关电源。 奥凯电气建立双方共赢的伙伴关系是我们孜孜不断的追求。浙江单片机自动控制柜
PLC控制柜的接地方法是什么？
1、设备后面有一个接地点和接地 标志。
2、三条横条和一条垂直线。另一端连接防雷接地，一般机房设置。如果没有，电缆将被引出并埋在地下以埋葬铁架。
在控制系统中，使用PLC的模拟量来控制多台变频器，因为变频器本身产生的强干扰信号的特性和模拟量的抗干扰能力与数字抗干扰性不兼容能力;因此，很大程度地消除逆变器对模拟量的干扰，并在接线和接地方面采取更严格的措施。
1.信号线和电源线需要分开。当使用模拟信号远程控制变频器时，为了减少变频器和其他设备的模拟干扰，请控制变频器的信号线和强电路(主电路和顺序电路分开。距离应该大于30cm。即使在控制柜中，也应保持这种接线规范。信号与变频器之间的控制电路不得超过50m。
2.信号线和电源线信号线需要放置在不同的金属管或金属软管内。
3.模拟控制信号线应使用双绞屏蔽线。
导线尺寸为0.5至2 mm2。接线时，请务必注意电缆剥离应尽可能短（5-7mm），剥离后的屏蔽层应用绝缘胶带包裹，以防止屏蔽层与其他设备接触而引起干扰。 浙江单片机自动控制柜奥凯电气设备的引进更加丰富了公司的设备品种，为用户提供了更多的选择空间。
双电源控制柜主要由双电源自动切换装置组成，可根据需要在常用电源与备用电源之间自动切换，保证供电的可靠性和连续性。广应用于高层楼宇、邮电通讯、工矿企业、船舶运输等需不间断供电的重要场所。
变频控制柜主要用于调节设备的工作频率，减少能源损耗，能够平稳启动设备，减少设备直接启动时产生的大电流对电机的损害。同时自带模拟量输入（速度控制或 反馈信号用），PID控制，泵切换控制（用于恒压），通信功能，宏功能（针对不同的场合有不同的参数设定），多段速等等。可普遍适用于工农业生产及各类建 筑的给水、排水、消防、喷淋管网增压以及暖通空调冷热水循环等多种场合的自动控制。
简单介绍PLC控制柜装配前的准备工作有哪些？
1)检查装配工具，如电钻、卷尺、螺丝刀、斜嘴钳、电熨斗、压线钳、折弯机等。
2)检查PLC控制柜:按照电气设计资料进行PLC控制柜的柜体材料、外型尺寸、面板开孔、面板标识、丝印检查，确认符合设计要求。
3)准备好PLC控制柜组装所需的所有电气部件和安装辅助材料；检查准备好的设备是否与图纸一致；检查部件是否完整并严格符合设计要求。以提供的材料清单为准。
检查PLC控制柜的正确型号非常重要。不同型号的组件外观相似，但功能不同。需要进行正确的选择，以避免由于错误的选择而导致部件操作不当，从而埋下安 全。 奥凯电气以质量求生存，以信誉求发展！
控制柜的类型：
1.液位控制:控制柜配有高性能按键浮动开关，根据液位高低变化自动控制排水泵的启动和停止。
2.压力控制:外部电接触压力表或压力控制器可根据管网压力的变化自动开启和关闭泵。这种类型普遍用于生活供水和消防增压系统。
3.温度控制:根据设定的温度范围开启或关闭泵的外部温度控制器，适用于需要温度控制的场合，如恒温和热交换系统。
4.时间控制:底盘面板配有时间设置按钮和显示器。用户可以根据定时要求控制水泵的开启和关闭。适用于控制各种定时或规则间歇工作模式。 奥凯电气生产的设备产品质量上乘。浙江单片机自动控制柜
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PLC控制柜厂家浅谈控制柜的保养注意事项：
1、人员:不仅需要电工，还需要程序员。硬件和软件的结合可以预先防止和消除许多不必要的故障。
2、工具:万用表、螺丝刀、记号笔、扳手、电流表、摇表、热风等。
3、备件:辅助触头、热缩管、导线等。
4、数据备份:备份程序非常重要。如果有任何问题，也没有程序，那就麻烦了。如果有一个程序，这意味着更换硬件。对于设备维护人员来说，这是需要的。
5、系统断电。程序备份完成后，执行切换操作。断电时，首先断开以下备用保护开关，再断开总开关，现场断电后要记得锁定，防止有人意外送电。
6、PLC控制柜的清扫，使用吸尘器吸干净设备内部的灰尘，吸完后检查接线是否松动。
7、设备接地检查，PROFIBUS接地测量，注意检查屏蔽层是否老化，屏蔽层老化是否容易造成站点丢失，模拟量信号线接地测量，检查接地线有无锈蚀。
8、检查铜排，检查热缩管是否损坏，检查铜棒连接。
9、检查接触器、继电器，检查吸合是否正常。
10、设备加热检查、控制柜温度、大电缆和铜排温度，避免由于灰尘聚集或者其它原因带来电缆及元器件损坏。
11、软件维护、PLC诊断缓冲区、HMI报警，PLC配电电池更换。 浙江单片机自动控制柜
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