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监控台框架结构采用10Gauge（3.429mm）冷轧钢板，采用冲压、CNC（数控机床）定位打孔加工，制成结构架。通过这些结构架拉紧来形成一个抛光的，矩形的结构。主支撑框架采用10Gauge（3.429mm）冷轧板材料；辅助框架采用12Gauge（2.667mm）冷轧板材料。制造误差控制在：线性±0.5mm；垂直±0.5°主框架结构也是采用和普通工位相同的模块设计原则，弯角等组合而成；各种结构架的设计符合人体工程学的要求；监控台设备的安装位置、线缆管理系统都进行特殊的设计，便于设备的安装、使用、调整，以及各种线缆的布设；监控台桌面：桌面板采用1”厚度密度板，表面采用HPL高压耐磨防火板（1.2mm）贴面；桌子边缘采用聚氨酯软包边，符合人体工程学，确保监控人员长时间工作的舒适性；自动升降结构：监控台升降部分采用一台低噪音的电机，可以平稳将桌面连带显示设备上升；电机具有补偿系统，预防阶梯形不平稳运动；监控台升降机具有2500N(550lb或249.5kg)负载。指挥中心监控台常州市博奥电器设备专业供应！非标专业机壳制造

监控操作台又叫监控台，监控台为存放管理工具的框架，例如Microsoft管理控制台(MMC)。监控台是由控制台树中的项定义的，可能包括文件夹和其他容器、万维网页和其他管理项。监控台带有窗口，这些窗口能提供控制台树视图和由控制台树中的项引发的管理属性、服务及事件的视图。监控操作台是控制中心、监控中心、指挥管理中心等内部配置的重要组成部分。监控操作台具有很强的专业性，结合人体工程学的设计理念，保障了监控人员在7天24小时里的高效率工作，并能配合监控中心整体环境，达到美观的效果。整个柜体采用的1.2毫米～1.5毫米SPCC钢板经裁剪、冲压、折弯、铆接、焊接、打磨、校形、除油、除锈、磷化、静电喷涂、高温固化、冷却等制作而成。非标专业机壳制造电柜箱常州市博奥电器设备专业供应！

钣金件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是-在加工过程中厚度不变的零件.相对应的是铸造件，锻压件，机械加工零件等，比如说汽车的外面的铁壳就是钣金件，不锈钢做的一些橱具也是钣金件。现代钣金工艺包括：是灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接等。钣金件的表面处理也是钣金加工过程非常重要的一环，因为它有防止零件生锈，美化产品的外观等作用。钣金件的表面前处理的作用主要是去油污，氧化皮，铁锈等，它为表面后处理作准备，而后处理主要是喷（烤）漆，喷塑以及镀防锈层等。

工件在折弯，压铆等工序完成后要进行表面处理，不同板材表面的处理方式不同，冷板加工后一般进行表面电镀，电镀完后不进行喷涂处理，采用的是进行磷化处理，磷化处理后要进行喷涂处理。电镀板类表面清洗，脱脂，然后进行喷涂。不锈钢板（有镜面板，雾面板，拉丝板）是在折弯前进行可以进行拉丝处理，不用喷涂，如需喷涂要进行打毛处理；铝板一般采用氧化处理，根据喷涂不同的颜色选择不同的氧化底色，常用的有黑色和本色氧化；铝板需喷涂的进行铬酸盐氧化处理后喷涂。表面前处理这样做可以使清洁表面，提高涂膜附着力，能成倍提高涂膜的耐蚀力琴式调度台常州市博奥电器设备专业供应！

钣金件的质量除在生产制程中严格要求外，就是需要生产的品质检验，一是按图纸严格把关尺寸，二是严格把关外观质量，对尺寸不符者进行返修或报废处理，外观不允许碰划伤，喷涂后的色差、耐蚀性、附着力等进行检验。这样可以找到展开图错误，制程中的不良习惯，制程中的错误，如数冲编程错误，模具错误等。通常，钣金工厂重要的三个步骤是剪、冲/切、折。现代钣金工艺包括：是灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割等。3联控制台常州市博奥电器设备专业供应！非标专业机壳制造

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中立柱较长直线模块中间以中立柱分割内部空间、门板以铰链方式或悬挂方式安装在中立柱及侧窗上，中立柱后面可放置六位三孔PDU电源模块。（6）配件模块内安装主机托盘。可根据需求配置配线架、PDU、卡博菲桥架。上横梁上应每6寸预留一个安装86盒的圆孔、方便安装各种强弱电接口。下横梁进线圆孔需安装塑料护线套防止线缆划伤。台面下部可选配单、双层键盘架。（7）材料及加工框架结构中各部件使用一级冷轧钢板冲压折弯成型、主体框架使用不低于2mm厚的一级冷轧钢板加工、承重梁部件使用不低于3mm厚的一级冷轧钢板加工，外表面静电塑粉喷涂。（8）主体框架前后门板框架前后门板使用实木颗粒板双帖进口防火板加工，整体厚度不低于20mm，连接铰链使用的无声缓冲铰链安装，应具有质轻，手感好，开关门噪音小等优点，保证其100000次无障碍开启。同时铰链安装方式必须为快装式、方便安装和拆卸。（9）深度范围调度控制台深度要求在范围为（1000-1100mm）。非标专业机壳制造

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