折点氯化法是将氯气通入废水中达到某一点,在该点时水中游离氯含量较低,而氨的浓度降为零。当氯气通入量超过该点时,水中的游离氯就会增多。因此,该点称为折点。该状态下的氯化称为折点氯化。折点氯化法除氨的机理为氯气与氨反应生成无害的氮气,N2逸入大气,使反应源源不断向右进行。用于废水的深度处理,脱氮率高、设备投资少、反应迅速完全,并有消毒作用。但液氯安全使用和贮存要求高,对pH要求也很高,产生的水需加碱中和,因此处理成本高,副产物氯胺和氯代有机物可能会造成二次污染。氨氮毒性与池水的pH值及水温有密切关系。惠州生物氨氮去除源头厂家
排放氨氮废水的水质情况,采用NH4C1和NaCI模拟废水进行了反渗透对比实验,发现在相同条件下反渗透对NaCI有较高去除率,而NHCl有较高的产水速率。氨氮废水经反渗透处理后NH4C1去除率为77.3%,可作为氨氮废水的预处理。反渗透技术可以节约能源,热稳定性较好,但耐氯性、抗污染性差。采用生化一纳滤膜分离工艺处理垃圾渗沥液,使85%~90%的透过液达标排放,只有0%~15%的浓缩污液和泥浆返回垃圾池。纳滤膜要求的压力比反渗透膜低,操作方便。脱氨膜系统一般用于高氨氮废水处理中,氨氮在水中存在平衡。惠州生物氨氮去除源头厂家氨氮去除的脱氮工艺有化学沉淀法,又称为MAP沉淀法。
从工业废水中去除氨氮已有多种方法,对给定废水的条件下,氨氮处理技术的选择主要取决于:水的性质,要求达到的处理效果,经济性。虽然许多方法都能有效地去除氨,但只有几种方法能真正应用于工业废水的处理,因为它们必须具有应用方便、处理性能稳定可靠、适应于废水水质、处理成本低等优点。氨氮或转化为硝酸盐和亚硝酸盐,有时也包括反硝化法除氨。如果反应完全,氨氧化成硝酸盐是第一阶段的反应。开始由于亚硝酸菌的作用使氨氧化成亚硝酸盐,亚硝酸菌属于强好氧性自养细菌,利用氨作为其单独能源。第二阶段,在硝酸菌的作用下使亚硝酸盐转化成硝酸盐。硝酸菌是以亚硝酸作为单独能源的特种自养细菌。
氨吹脱法,工艺成熟,吹脱效率高,运行稳定,但动力消耗大,塔壁易结垢,在寒冷季节效率会降低;化学沉淀法工艺简单,效率高,但投加药剂量大,必须找一种高效价廉无污染的药剂或助凝剂;人们已经对膜吸收法中膜的渗漏问题进行了研究,并发现较高的氨氮和盐量能有效抑制水的渗透蒸馏通量;对于成分比较简单的氨氮废水处理,在物理化学法中,吹脱法和膜吸收法是比较经济有效的选择;如果污水成分相对复杂,比如油性污染物含量较高,则需先进行类似于气浮的预处理。对于高浓度氨氮废水,为保证出水达标排放,建议采用物化法和生物法联合工艺取代单一工艺以彻底去除废水中氨氮。催化氧化法可使污水中的有机物和氨分别氧化分解成CO2、N2和H2O等无害物质,达到净化的目的。
沸石是一种对氨离子有很强选择性的硅铝酸盐,一般作为离子交换树脂用于去除氨氮的为斜发沸石,此法具有投资省、工艺简单、操作较为方便的优点,但对于高浓度的氨氮废水,会使树脂再生频繁而造成操作困难,且再生液仍为高浓度氨氮废水,需再处理。溶液的去离子过程为二阶段间歇过程。溶液通过阳树脂床时阳离子与氢离子交换生成酸溶液,然后此溶液再通过阴树脂床,以去除阴离子。交换能力将耗尽时,树脂在原位再生,经常采用向下面流再生法,此法操作可靠方便,但其化学效率相对较低,容积较大,联系到树脂用量大,有时为了适应连续流的要求,还需要有储备装置,因而投资费用较高。逆流吹脱法对结果表明,吹脱效率随pH值升高而增大。惠州生物氨氮去除源头厂家
折点氯化法处理氨氮吹脱后的含钻废水,其处理效果直接受到前置氨氮吹脱工艺效果的影响。惠州生物氨氮去除源头厂家
厌氧氨氧化(ANA-MMOX)是以硝酸盐为电子受体或以氨作为直接电子供体,进行硝酸盐还原反应或将亚硝酸氮转化为氮气的反硝化反应。与传统的硝化反硝化工艺或同时硝化反硝化工艺相比,氨的厌氧氧化具有不少突出的优点。主要表现在:无需外加有机物作电子供体,既可节省费用,又可防止二次污染;硝化反应每氧化1molNH4+耗氧2mol,而在厌氧氨氧化反应中,每氧化1molNH4+只需要0.75mol氧,耗氧下降62.5%(不考虑细胞合成时),所以,可使耗氧能耗大为降;传统的硝化反应氧化1molNH4+可产生2molH+,反硝化还原1molNO3-或NO2-将产生1molOH-,而氨厌氧氧化的生物产酸量大为下降,产碱量降至为零,可以节省可观的中和试剂。故厌氧氨氧化及其工艺技术很有研究价值和开发前景。惠州生物氨氮去除源头厂家
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