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PCB板三防漆喷涂在PCB板上，主要是保护电子元器件及线路正常工作。就有不少用户提出，三防漆披覆越厚，对产品的保护也就越好，抵抗外界的侵蚀能力就越强，单从胶体和PCB板本身来说，越厚确实保护能力就越好，但是结合工艺、成本、产品结构来说，厚度需要依据标准要求进行控制。从施胶工艺来讲，三防漆喷涂、刷涂、浸泡胶面均是要求均匀、平整，厚度增加，对于施胶的工艺来说，增加了难度，特别是固含偏低的三防漆，可能还要多次喷涂，才能达到厚的状态；如果一次性喷涂增加厚度，那么消泡方面，固化时间，甚至表面平整度均是会存在不良的可能，所以三防漆涂层过厚，不利于施胶工艺。不同类型丙烯酸三防漆如何识别优劣？无VOC披覆胶厂家电话

三防漆漆膜与被涂物表面结合在一起的坚牢程度而言的。这种结合力是由漆膜中聚合物的极性基团(如羟基或羧基)与被涂物表面的极性基相互作用而形成的。被涂物表面有污染或水分；漆膜本身有较大的收缩应力；聚合物在固化过程中相互交联而使极性基的数量减少等。这些均是导致漆膜附着力下降的因素。漆膜的附着力只能以间接的手段来测定。目前专门测定漆膜附着力的方法分为三大类型，即以划格法、划圈法为表示的综合测定法，以拉开法为表示的剥落试验法和用溶剂和软化剂配合使用的测试水试验法。无VOC披覆胶厂家电话三防漆根据每个地区和每个厂家使用的要求和侧重面有多种叫法。

PCB板三防漆涂层越厚，效果越好吗？从使用成本来讲，三防漆防护厚度均会有一个平衡点，达到一定厚度后，就算再增加胶膜厚度，三防漆完全固化后的性能，比如胶体本身性能有附着性，绝缘性，硬度，拉伸强度等均不会提高，可靠性方面老化、冷热冲击等基本也不会变化，所以当使用厚度达到防护平衡点时，就没有必要继续提高厚度，增加用胶成本。从产品结构来讲，大家都知道，有不少PCB板有部分区域是禁止接触三防漆，在没有防护遮蔽的情况下，干膜越厚，湿膜相对更厚，那么三防漆流动的面积也就越大，影响到不需要三防漆区域。另外从结构的大小来说，越小的产品，使用越厚的干膜，在施胶过程，肯定会出现漏胶、溢胶，导致出现清洁问题。PCB板三防漆涂层越厚，使用效果并非是成正比例关系，如果需要通过厚度来增加防护性，小编建议大家选择防护性能更好的产品，不需要增加厚度，同样可以达到优越的防护性。比如三防漆，湿膜厚度75-100μm，干膜厚度25-50μm，便可以达到非常优越的PCB板防护性能。

根据每个使用环境地区和每个使用单位的要求、侧重点不同而决定的，三防漆也有很多叫法，如：电防胶、三防漆、防潮胶、绝缘胶、防潮漆、保护漆、防护漆、披覆胶、涂覆胶、防水胶、防潮油、三防油、三防剂、保护剂、防潮剂、保形涂料、敷型涂料、共形覆膜、共性涂覆，英文名Conformal Coating。同时三防漆也叫PCB电子线路板保护油、披覆油、防潮漆、三防涂料、防水胶、绝缘漆、防腐蚀漆、防盐雾漆、防尘漆、保护漆、披覆漆、三防漆等，使用过三防漆的PCB线路板具有防水、防潮、防尘“三防”性能和耐冷热冲击、耐老化、耐辐射、耐盐雾、耐臭氧腐蚀、耐振动、柔韧性好、附着力强等性能。从外观及短时间应用难发现三防漆防潮性到底是什么级别。

常见聚氨酯三防漆的去除方法。加热法，不到万不得已不建议采用此方法。加热法的具体操作是，一般采用电烙铁，直接加热到一定温度把聚氨酯三防漆漆膜烧透。但是多数固化后的三防漆膜都能耐住很高的温度，所以在加热时的温度控制非常重要，既要把漆膜烧透，又不能损坏产品。一些对温度较敏感的元件不适合此方法，而且此方法会使加热区旁边的漆膜变色或老化，会留下一些残留物，甚至一些种类的三防漆加热后会释放有毒气体，所以使用前一定要慎重。 微研磨法，此方法采用一种特殊的仪器，能把局部的漆膜打磨掉而不损伤产品，但是对操作人员的操作手法要求很高。化学法，采用特定的化学溶剂溶解固化后的三防漆膜，这是较常用的方法，因为简单易行且不会对产品造成损害。根据不同的三防漆类型，需要选择不同的溶剂（一般正规厂家都会给出建议的剥离剂）使用丙烯酸三防漆后，在成膜外观，成膜附着均看不出明显差异。无VOC披覆胶厂家电话

电路板使用的有机硅三防漆，会发出非常刺激难闻的气味。无VOC披覆胶厂家电话

三防漆凝固了之后该怎么办，具体的情况如下：该三防漆是铁罐装的，放置时间过长，打开发现三防漆竟然凝固了，倒出一点点进行小批量的实验发现效果很不好，这个时候该怎么办，或者说，或者说，应该怎么做，才能保证三防漆维持液体状态不会发生质变。在凝固的三防漆中天假香蕉水或者汽油，然后搅拌均匀，看能不能变稀，因为这个物品是油漆的稀释物。其实懂三防漆的朋友就知道，这个方法根本不可行，因为我们可以判断出，三防漆之所以凝固，较大的原因是密封没有做好，产品固化了，所以，即使添加稀释剂也是没用的，我们能做的，就是购买新的产品替换。无VOC披覆胶厂家电话

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