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pcb三防漆喷涂质量标准：电路板表面不能有流漆，滴漏现象，毛刷涂漆时注意不可滴漏到局部隔离的部分。三防漆层应平整、光亮、薄厚均匀，将焊盘、贴片元件或导体表面保护好。漆层表面和元件不能有气泡、小的、波纹现象、缩孔、灰尘等缺陷和外来物，无粉化、无起皮现象，注意：漆膜未表干前，不可随意碰触漆膜。局部隔离的元件或区域不可涂覆三防漆。不可涂覆三防漆的部分和器件：（1）常规不可涂覆器件：漆大功率散热器，散热片，功率电阻，大功率二极管，水泥电阻，拔码开关、电位器（可调电阻），蜂鸣器，电池座，保险丝座，IC座，轻触开关，继电器等类型的插座、排针、接线端子及DB9、插式或贴片式发光二极管（非指示作用）、数码管，接地螺丝孔。（2）由图纸规定的不可使用三防漆的部分和器件。（3）由《不可三防元件（区域）目录》明细中的规定不可使用三防漆的器件。

使用过三防漆的PCB线路板具有防水、防潮、防尘“三防”性能。天津无VOC1B51

什么样的电子产品需要三防漆？较开始三防漆只在高科技的电子产品主板上应用，后来越来越多的消费者对产品质量的要求越来越高，主板涂上三防漆能有效的提高产品的品质，减小返修率，真正起到保护电子产品的作用。普通的民用电子产品如空调彩电计算机洗衣机电磁炉卫浴电子等主板都可选用鑫威丙烯酸三防漆，成本低，防潮防腐蚀防盐雾性能好，可选用喷涂刷涂浸涂操作工艺。汽车工业工控电子仪器仪表电源通信等可选用鑫威聚氨脂三防漆。 天津无VOC1B51因为三防漆性能的优越综合，是保护PCB电路板的完美产品。

聚氨酯三防漆手工喷涂步骤：匀速移动，在回转时不要停留；聚氨酯三防漆膜要做到在确保完全覆盖的前提下，薄而均匀；必须在前次聚氨酯三防漆膜完全固化后，再进行下次喷涂。聚氨酯三防漆膜的好坏对三防漆的“三防”效果影响很大，希望客户在使用过程中结合生产实际情况，确定严格的生产工艺，以达到防护、高效、节约的较佳效果。聚氨酯三防漆手工喷涂投资小，操作简便；机器自动化喷涂的涂覆一致性较好，生产效率较高，易于实现在线式自动化生产，可适于大中批量生产。一致性及材料成本通常会优于浸涂法，虽然也需要遮盖工艺但不如浸涂要求高,相应的缺点是：需要遮盖工序；材料浪费大；需要大量人力；涂敷一致性差，可能有遮蔽效应，对窄间距元器件下面进入困维。

线路板三防漆防水防潮性能如何鉴定？湿气是对PCB线路板非常普遍、极具破坏性的主要因素。过多的湿气会大幅降低导体间的绝缘性，以及腐蚀导体。我们看到PCB线路板金属部分起了铜绿就是金属铜与湿气、氧气起化学反应引起的，所以要解决这个问题，三防漆的防潮性的优劣就要有效识别。吸水率测试。PCB板三防漆吸水率指的是，规定厚度的三防漆完全固化后，在正常大气压下，浸泡在一定温度的蒸馏水中，24H后，擦干表面附着的水进行称重，所增加的重量百分率，一般是吸水率的的PCB板三防漆，说明水更容易渗透进入胶体，说明防潮性及防水性相对略差，反之吸水率越低，防潮性相对会越好。

涂覆过荧光三防漆后，紫光灯照射涂覆表面显示蓝色，清晰明了，方便检测三防漆是否涂覆到位。

pcb三防漆喷涂工艺要求：（1）所有涂覆作业应在环境温度不低于20℃的条件下进行。电路板作为复合材料会吸潮湿，如不去潮，三防漆不能充分起保护作用（预干、空气干燥可除去大部分湿气）。（2）喷漆厚度：漆膜厚度控制在0.05mm-0.15mm。干膜厚度25um-40um。（3）漆膜表干：涂覆后需经过20－30分钟抽风干燥（40℃），使漆膜表干，表干后方可进行产品的周转，过程中不可使漆膜碰触和摩擦硬物。（4）漆膜固化：常温下8-16小时，要求达到漆膜不粘手程度。（5）二次涂覆：为确保高防护要求产品的厚度，可等漆膜固化后进行二次涂覆（根据需求确定是否进行二次涂覆）。如何才能选到合适的三防漆呢？天津无VOC1B51

接触有机硅三防漆会导致皮肤过敏、皮疹等不良反应。天津无VOC1B51

三防漆涂覆有哪些操作要求？三防工作要在单独的密闭房间进行，操作间一定有良好的通风设施。操作间禁止吸烟、饮食、饮水，工作前不要引用酒精性饮料。操作时要戴好口罩或防毒面具、橡胶手套、化学防护眼镜等防护器具，以免伤害到身体。工作完毕后，要及时清洗用过的器皿，整理、檫试工具和设备，并将装有三防漆的容器盖盖严。工作场所应清洁无尘，无粉尘飞扬，并禁止无关人员进入。工具和设备要充分接地，并做好静电防护措施。操作时不要将PCBA重叠放置；PCB板要水平放置。每批次原料在使用前，应做小样固化试验（3——5PCS）。天津无VOC1B51