1、磁力釜用密封，使动密封转变为静密封，需全封闭密封结构，磁力采用稀土结构钢，稳定性好，不易退磁，使用寿命长。但要注意在运转过程中，隔离套内的内磁转子不断搅动介质，加之涡流等因素，导致隔离套温度上升，一般在超过200℃时，会造成磁力性材料的严重退磁而失效。因此，结构上采用夹套冷却装置，来防止水污结垢堵塞水道，一般采用去离子水冷却，并有明显溢流装置，以防断水，使温度升高失去磁性。 2、磁力密封带动搅拌器，在联轴器上有一对轴承在釜内，所以必须重视该轴承（一般为滚动轴承）的润滑，在高温下采用高温润滑脂，并采用耐高温耐腐蚀的填料（一般采用柔性石墨），以保证轴承润滑，一般情况每半年检修检查一次。 3、磁力密封带动搅拌器湖北磁力密封多少钱
磁力传动搅拌设备的优点 ①由于与电动机出轴相连的传动轴不穿入磁力联轴器的隔离套，而是利用磁场透过空气隙和隔离套的薄壁传动扭矩，带动搅拌器主轴进行旋转，因此从根本上取消了轴封的泄漏通道，实现了完全密封。 ②无污染。由于不存在转动密封，故一般无需加入润滑油和冷却液，从而保证了搅拌设备内物料的清洁和纯度。 ③节能。虽然在磁力联轴器的金属隔离套中存在电涡流损耗，但因取消了密封填料，故还可碱少搅拌功率10%左右。 ④强化反应过程。比传统搅拌转速提高2~6倍，缩短了反应时间，提高了设备生产能力。 ⑤磁力联轴器传递动力时有过载保护作用。 ⑥除磁性材料和磁路设计有较高要求外，其余部分技术要求不高。 ⑦磁力传动搅拌设备结构湖北磁力密封多少钱
搅拌器的形式有桨式、涡轮式、推进式、框式(或锚式)、螺杆式及螺带式等。 选择时，首先根据搅拌器形式与釜内物料容积及黏度的关系进行大致的选择，搅拌器的材质可根据物料的腐蚀性、黏度及转数等确定。 防止反应釜的跑、冒、滴、漏，特别是防止有毒害、易燃介质的泄漏，选择合理的密封装置非常重要。密封填料可能选择错误，与反应物反应导致反应器;机械密封由于安装缺.陷，大量溶剂泄漏发生。 密封装置主要有如下两种。 ①填料密封。优点是结构简单，填料拆装方便，造价低。但使用寿命短，密封可靠性差。 ②机械密封。优点是密封可靠，使用寿命长，适用范围广、功率消耗少。但其造价高.安装精度要求高。
由于用静密封代替了动密封，使釜体内部与外界隔绝，从而彻底解决了反应釜在运转过程中跑、冒、滴、漏的弊病，既节省了反应原材料，又改善了工作环境，同时减小了工作时的噪音，保护了操作者的身心健康。因为传动方式为无接触式传动，没有机械摩擦和冲击，在运转过程中无任何电现象，加之配用的防爆电机，可满足用户安全地进行易燃、易爆等物料的反应。 磁力搅拌器传动为软连接，故磁力反应釜搅拌轴运转平稳、振动小、启动电流低，并具有过载保护功能；由于磁力反应釜取消了动密封元件，所以不需要经常维修，降低了运行费用，提高了工作效率。 磁力密封搅拌器具有耐高温、耐高压、无泄漏、噪音低等优点，但想要磁力搅拌器运转良好，平时的保养维护同样重要。平时的保养维护重点就是润滑脂。
磁力传动搅拌设备的操作要求 ①磁力传动搅拌设备在正常操作条件下，不存在随时间推移而老化退磁的现象，但当操作温度高于磁钢许用温度时会发生退磁。因此磁力传动搅拌设备必须在正常操作条件下运行。 ②磁力传动搅拌设备搅拌的介质中不允许有铁磁性杂质和硬性杂质，以防进入内磁钢与隔离套之间的间隙，破坏磁力传动搅拌设备的正常运行。 ③磁力传动搅拌设备一般需选用YB系列隔爆型三相异步电动机，以适应易燃、易爆等之工况。 ④釜盖平面与搅拌桨轴线应具有较高垂真度，以确保搅拌桨正常运转。 ⑤加热釜内物料时，宜先用釜内盘管进行加热，待物料加热到一定程度后，再用夹套同时加热，以降低釜体因由加热所引起的应力。 ⑥釜内物料的黏度须符合设湖北磁力密封多少钱
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