光伏预制舱销售

光伏预制舱式开关站的优势

1.实现便携运输和安装，缩短光伏电站的及施工建设工期。2.总体具备较强的抗冲击力，防腐、防盗、防破坏能力强；密封箱体，防尘、防潮、防凝露；体积小巧，结构紧凑，土建面积大量减少。3.高度集成的智能化功能，舱内智能化辅助控制系统与开关柜本体智能化系统二合一，高度集成。开关柜智能系统不仅具备状态在线监测、微机综保、电动底盘与接地开关等开关柜本体智能化功能，同时还集成了摄像视频监控系统，空调散热系统、烟雾、水浸、门禁、照明等声光报警系统，避免信号重复采集。4.控制系统LED组件集成规约转化器、通信管理机功能，各功能模块规划集成设计，控制电源电电气隔离，外壳采用金属材质；简化设计很大提升了设备的抗干扰能力。5.实时在线智能监测，预制舱内所有数据经主控LED组建后传输至电站监控后台或者是远端服务器，在后台中控室或PC手机上即可实时查看数据，并可根据数据分析结果进行远方调控。6.可自适应分析故障信息并实现自愈，实现智能运维，无人值守的重要基础与保障。

光伏预制舱式开关站实现了智能运维和无人值守，很大程度的缩短了建设工期进一步促进了信息化智能化在光伏电站的应用，推动了国家在光伏新能源发电的发展步伐。 预制舱是我国电力的新技术基础设施的发展。光伏预制舱销售

  预制舱技术标准 预制舱性能 预制舱舱体应保证足够的机械强度和刚度。在起吊、运输和安装时不会变形或损伤，不会因起吊运输对舱体内设备造成的影响；具备良好的抗震性能和抗风性能。 预制舱整体防护等级不低于IP54，舱体接缝处防护等级不低于IP54，具备防尘、防潮、防凝露的效果；舱体内部采用钢板及阻燃绝缘隔板严格分成各个隔室, 各个隔室之间的防护等级为IP40。 预制舱应具有良好的防腐性能，保证舱体在30年内不锈蚀，其他舱体附件应达到同等的使用寿命水平。 预制舱应具备良好的隔热保温性能，保证舱体内温差不因外界环境温度变化大范围浮动。 预制舱设计应不易积尘、积水，舱体顶盖有明显散水坡度，不应小于5%，顶盖边沿应设有滴水沿，防止雨水回流进入舱体。     光伏预制舱销售光伏预制舱主要是应用于高压光伏发电中。

本实用新型公开了一种预制舱式变电站，包括双层预制舱式变电站组合模块和两个预制舱式变压器模块，两个预制舱式变压器模块位于双层预制舱式变电站组合模块的一侧，双层预制舱式变电站组合模块和预制舱式变压器模块之间形成消防通道；双层预制舱式变电站组合模块包括预制舱式开关箱体、预制舱式无功补偿箱体、预制舱式组合电器箱体和预制舱式二次控制箱体；预制舱式变压器模块包括预制舱式变压箱体和变压器，预制舱式开关箱体、预制舱式无功补偿箱体、预制舱式组合电器箱体和预制舱式二次控制箱体拼装在一起。采用拼装连接的预制舱式箱体建造预制舱式变电站，缩短预制舱式变电站的施工周期，减小对周围环境的影响，缩小占地面积。 摘要： 本实用新型公开了一种预制舱式变电站，包括双层预制舱式变电站组合模块和两个预制舱式变压器模块，两个预制舱式变压器模块位于双层预制舱式变电站组合模块的一侧，双层预制舱式变电站组合模块和预制舱式变压器模块之间形成消防通道；双层预制舱式变电站组合模块包括预制舱式开关箱体、预制舱式无功补偿箱体、预制舱式组合电器箱体和预制舱式二次控制箱体；预制舱式变压器模块包括预制舱式

在我国，10kv~35kv的箱式变电站已经得到十分普遍的使用。而集装箱式的变电站设备也逐步的用于更多的行业中，特别是光伏、风力发电等新能源项目中。

其实早在2013年，“国网”就牵头提出了新一代智能变电站的建设，这种概念下设计建造的变电站，基本上没有了传统建筑物的存在，取而代之的预制舱式的组合设备，也就是预制舱式变电站。而根据所使用的舱体的数量的不同，电力工程中预制舱组合式设备分为了预制舱与组合式预制舱两类。

预制舱之舱体的选型设计：美观大方、使用合理。以简洁实用为主要设计原则，主要的设备接口设计合理、使用便捷，集装箱的外观色彩要与周边环境色相搭。减少预制舱舱体的外部接线，设计统一的接口使用。舱体内所安装的设备、排线等尽量的都在制造工厂内完成，以便于在施工现场尽快完工、使用。

预制舱变电站的优势：缩短变电站的施工建设周期、降低变电站的建设成本、建设资源、环境的污染。实现变电站的即装即用。

光伏预制舱耐腐蚀、密封性强、运输方便、安装便利。

光伏预制舱主要用于不同的光伏电站设备，适用于分布式光伏并网，比较常见的像是光伏35kv预制舱、光伏10kv预制舱等。光伏设备预制舱是现阶段光伏发电厂所配备光伏发电项目中的输配电设备，其自身内部包含智能化输配电相关管理电器元件，可实现远程传输、数据自动化分析处理、紧急响动应急处理等无人化管理的需求，较大程度降低了光伏发电厂自身人力、物力资源的使用。采用预制舱式组合二次设备的高压光伏电站可以有效的减少建筑占地面积。预制舱式组合二次设备使用工厂加工、现场吊装的方法，省去建筑物施工过程之中的结构、砌筑、装饰以及电气安装等多个环节，有效的减少了环境污染。同时对减少流程进行改善，将传统的串行施工模式，改为并行施工模式，这样可以有效的提高设计、施工的效率，有效的缩短减了建设工期，同时还可以大幅度的减少二次设备的现场调试项目。因为预制舱采用环保集成材料来进行拼装，就地布置在配电间隔内，使得工程造价得以降低。光伏二次设备预制舱不仅改变了传统变电站的系统布局、土建设计和施工模式，而且采用标准化设计、模块化组合、工业化生产等环节更是与国家电网公司的智能变电站建设相契合。预制舱式变电站运行过程可以为电力系统提供良好的节能降耗环境。光伏预制舱销售

预制化是指预制舱的机舱结构、内部设备的安装、内部设备之间的连接、内部设备之间的电缆和光缆。光伏预制舱销售

随着光伏发电整体的系统成本不断降低和发电效率的不断提高，大型并网光伏电站有着较为客观的发展前景。光伏预制舱是“多、快、好、省”的建设变电站必由之路，实现“标准化设计、工厂化加工、装配式建设”的设计、加工、配送的全流程建设新方法，大力提高集成创新，控制施工成本，降低施工和运营成本。有利于提高效率，实现工程利益较大化。

对于高寒地区的恶劣环境，预制舱的舱体性能需包含保温、密封、防腐的要求，达到防尘、防潮、防凝露、防水、防火、防盐雾的目的，保证舱内元器件的可靠稳定运行，预制舱凭借和舱体的防护等级不低于IP54，舱内配置完善的火灾报警系统、温湿度控制系统、入侵报警系统、视频监控系统，进一步保证系统的可靠性。同时为保证光伏预制舱能够在高寒地区使用。 光伏预制舱销售

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