青岛全自动高速裱纸机

为何裱纸机使用的面纸质量很重要：如果裱纸机面纸的含水率不合适或堆放不整齐，也很容易使叼口纸边出现卷曲。这时裱纸机送纸链条上的前规工作面与叼口纸边不是处于直线接触推送状态，在这种情况下裱贴出来的纸板也会使面纸明显凸出瓦楞纸板，模切时将会因凸出的面纸容易弯曲而造成前规定位不准，模切出来的半成品也就会产生误差。这就要求我们要控制好裱纸机面纸的含水率，防止水分偏高使其挺度下降。还有对于经过印刷、上光、压光或覆膜后的半成品面纸，我们必须堆放整齐，防止变形、卷曲不良情况的产生。这样就能避免裱纸机面纸与瓦楞纸裱贴时出现不准确的现象。在此我们也要提醒大家，对于面纸平时的库存码放应该特点加以注意。对于其温度、湿度、平整程度都要有一个量化标准并严格执行，可能一时的疏忽大意会造成一批产品的损失。高速裱纸机：高效、安全、环保的包装解决方案。青岛全自动高速裱纸机

裱纸复合是胶印贴面彩箱的***道印后工序，粘性和压合直接影响卡盒效率和成型效果。多层纸箱(三层、五层)、纸盒和折叠盒，U/V型卡贴瓦/瓦贴瓦，双层500克以下的卡贴卡均可通过对裱完成复合，产品用于包装啤酒、白酒、饮料、食物、生果、电器电子和化妆品等。一些小型纸箱厂家外购彩面，自行裱贴，夏季做月饼盒，冬季做生果箱，全年不分淡旺季。良多啤酒厂也采用胶印贴面箱，如金星啤酒纸箱分厂曾一次性购买3台裱纸机。因为工艺局限，复合效率一般不高，1200mm-1600mm宽幅每小时速度在2500-7000张之间。因此，裱纸复合工艺更适合批量较小、产品结构较复杂的纸箱和纸盒包装。大批量RSC纸箱普通套色应采用柔版后印，网点印刷可采用柔版或凹版预印。产品尺寸的限制来自于设备。从裱纸工艺本身来说，当然是小尺寸的纸箱比较轻易操纵，质量更易得到保证。对于多层的裱背复合要留意纸纹方向，纸盒两张纸的纸纹互相垂直，纸箱的纸纹方向应与瓦楞方向垂直，这样可以获得更高的抗压强度，也可减少透楞现象。青岛全自动高速裱纸机高速裱纸机操作技巧：要做好机器的正确使用和保养工作。

纸品制作过程中使用的裱纸机，裱纸机是它是将面纸（带有彩色图案的卡纸）与底纸（瓦楞纸、卡纸）通过涂胶、定位和压合处理将印刷有精美彩色图文的面纸与底纸精细的裱合在一起的纸品加工设备。然而，裱纸加工一直是包装印刷生产的薄弱环节，通常纸张在裱纸机上出现漂移现象，尤其是纸张由于重量比较轻且运动速度比较快，运动时受到空气的阻力导致纸张漂移，较终面纸与底纸黏贴不整齐，出现错位而产生大量不良品。飞达送纸装置是包装机械设备中不可或缺的部分，由于送纸是整机设备的一道工序，所以决定了整个设备加工的精度和效率。

电动系统是高速裱纸机的动力装置，简单的说它就是机器的心脏。那么我们该如何保养裱纸机的电动系统呢？我们建议采取以下五点措施：（一）启动时电压应符合额定电压，电压过高或较低不宜启动胶装机；一般电压值在额定电压值百分之五到百分之十左右。（二）裱纸机电动系统发生故障后，要切断电源，不能继续使用。同时应找人员修理，不可自行拆卸。（三）应养成良好的使用习惯，只有正确的操作才可以降低故障的发生几率。清理裱纸机周围的污垢、附近杂物等，并且远离易燃和易爆物品。高速裱纸机：操作简单，提高效率，精美裱纸，品质保障。

高速裱纸机生产操作的控制：当裱贴彩印的面纸较薄并且有卷曲的情况下，机器的速度不可开得过快。装面纸和瓦楞纸板时，它们左右相对的位置要对准，以免因为出纸定位出现偏向误差，产生横向裱贴不准。机器的上、下链条的行程若没有调准，前后位置存在偏差；堆纸台的挡纸限位装置没有靠紧纸边，使纸堆左右窜动，以及装纸时没有将卷曲的纸板柔平和没有将纸板收理整齐等，也会造成面纸和瓦楞纸板裱贴位置出现误差。所以，机器的生产速度要根据面纸的特点合理掌握；装纸时要将面纸和瓦楞纸板的相对位置对准；上/下链条的行程必须准确；上/下纸对准后要将堆纸台的挡纸限位装置固定好；对不平、卷曲的纸板要柔平。在使用高速裱纸机之前，需要先检查设备是否正常运行。青岛全自动高速裱纸机

高速裱纸机是一种高效、精确的工具，可以极大的提高生产效率和产品质量。青岛全自动高速裱纸机

裱纸机在裱纸过程中出现纸张起皱故障分析：1、故障原因：裱纸机工作时，纸张受潮湿度大或生产场地环境温度高湿度大，造成纸张紧边或形成波浪式荷叶边。有时滚筒压力不均匀或导向辊间隙不对等，造成纸品不平整，产生起皱现象。另外传送带在传送纸张时，纸张印刷品歪斜，规矩不齐，也会出现此类问题。2、处理方法：（1）调整好导向辊传送带及调整好侧规矩，并注意送纸矩正整齐。（2）调整好压合辊的橡皮滚筒和加热滚筒间的覆合压力以及导向辊间隙。（3）严格控制好车间温湿度变化，把变形的印刷品纸张敲打平整，然后再进行覆膜操作。青岛全自动高速裱纸机