自动高速裱纸机的使用运行对纸板要求较高,面纸和单瓦必需是干燥、平整的,同时对操作机器工人的纯熟程度也较高;半自动贴面机结构简朴,配有纸板防卷器,手工功课需要比较灵活,速度不快。全自动贴面机的出产效率高、机器的生产成本都是半自动手工机的2.5倍。为了避免瓦楞高度在裱纸复合过程中遭受挤压损伤,一方面要求纸板不能太软,含水份控制在14%以下;另一方面将压合机部位的压力、角度和速度调至适中。海内贴面机有效压合长度定为3.2米,纸箱厂可要求机器厂家适当延伸至3.8米。在较长的压合长度情况下,操作机器的工人可根据产品需求卸除、减少皮带下的22根压送滚筒。高速裱纸机的特点:全自动,质保12个月,经久耐用,寿命长。武汉半自动高速裱纸机
裱纸机工艺中常见问题分析:裱纸机的裱纸就是在纸板或瓦楞纸均匀涂抹上黏合剂,与印刷了图文的薄卡纸或其它面纸裱贴在一起,适当加压。在裱纸工艺中,经常出现的两个问题是贴合精度与贴合质量。贴合精度,是指进行贴合加工的底纸(即瓦楞纸或卡纸)与面纸(既彩色面纸或纸张)用裱纸机贴合后,面纸与底纸边缘相对距离的比较大范围值。贴合精度一般应在±1mm。影响贴合精度的因素一是机械故障,第二是人为因素。机械部分各生产厂家的贴合精度基本都可以达到要求,但是,由于国内市场上比较常见的裱纸机仍然是以半自动裱纸机为主,因此操作人员的熟练程度和操作技巧会在很大程度上影响裱纸机裱贴质量。在规定周期内严格执行各项保养工作,可以降低裱纸机零件的磨损速度。武汉半自动高速裱纸机高速裱纸机的操作控制支持缺纸报警。
高速裱纸机在正确控制机器温度的同时还应使用适当的压力,因为纸张本身表面并不平整,只有在适当压力作用下,热熔胶才会在赶走印刷品表面空气过程中充分润湿纸印刷品表面,并且产生胶体分子向印刷品墨层、纸张分子间扩散,实现良好的粘结,实现对印刷品全表面的完整覆盖。待贴面产品表面需要平整且没有卷曲,对有荷叶边和紧边现象的不平直纸张要进行处理。荷叶边纸张可以进行烘烤处理,紧边纸张可以进行吊晾处理。要等印迹干透后方可使用贴面机进行加工,否则会造成起泡或拉毛现象。
裱纸机裱出来的纸为什么会塌坑?1、若是纸面的含水率不标准或者摆放不齐也会出现纸边卷曲的现象。这样的话送纸链条的送纸会是弯曲而不是直线,这样到了裱贴后的纸板就显得面纸明显凸出瓦楞纸板。2、在模切的时侯,因凸出的面纸就会弯曲而造成前面的规定位不精确,模切出来的半成品就会有误差,这时候要控制好含水率的准确度。4、在印刷、上光、压光或覆膜后的面纸,一定要摆放整齐,避免变形和扭曲的发生。这样就不会有贴合不准的情况发生高速裱纸机的特点:裱纸标准精度是+1.5mm。
裱纸机在裱纸过程中出现纸张卷曲故障分析:1、故障原因:(1)印刷品在贴面机上进行加工时,出现卷曲的现象,可能是气候潮湿,生产场地的环境温湿度大造成的。(2)塑料薄膜的拉力过紧或纸张印刷品受潮变形,也会造成纸张卷曲。(3)覆合滚筒的加热滚筒温度高,压合辊的橡皮滚筒与加热滚筒间的覆合压力大,也可能会造成纸张卷曲。2、处理方法:(1)调整塑料薄膜的牵引拉力,控制好生产场地环境温湿度。(2)适当降低压合辊的加热滚筒温度和调整压合辊的橡皮滚筒与加热滚筒间的覆合压力。(3)吧覆膜的产品压压平整后再进行分切。高速全自动裱纸机智能高速实现高速度低耗能。武汉半自动高速裱纸机
高速裱纸机是一种非常实用的设备,可以**提高生产效率和产品质量。武汉半自动高速裱纸机
自动裱纸机在压合部位装有液压感应系统,自动晋升滚筒高度以调节不同纸段的压力,这种人道化的设计既可减轻操纵者负担,又可保护纸箱强度。粘合表现抗压、平压、耐破强度和粘合是瓦楞纸箱的重要物理指标,强度与纸、纸板的加工工艺相关,而粘合与复合胶水密不可分。贴面粘合直接影响纸箱的下道工序和客户上线包装,涂胶成为裱纸复合工艺的重要环节,假如着胶不均,粘合不好,纸板面上会起泡、纸板背面粘胶水,瓦楞上能看到胶粉。裱纸机的机加工精度决定涂胶平均性。胶辊的外圆和内圆精度要求辊子经由外车、内车后圆度精确一致,不会泛起2年运转后轮子偏心而甩胶,贴面机精度至少5年保持不变。全自念头器采用内置式胶槽,***式泵胶,胶量液压供胶,平均、安全与卫生。裱纸所用的胶水分为淀粉胶和化学胶。淀粉胶又有两种,黄胶和白胶,海内纸箱复合已基本淘汰黄胶。目前使用的白胶粉具有原料易得、环保、价廉、使用利便等长处,但粘接力不强、轻易发霉、干燥速度慢,胶膜干燥后变脆。武汉半自动高速裱纸机