针对封头的热压工艺,我们应该掌握是多少?还有哪些是我们不知道的?这也是大伙儿心里的疑惑,因此,我梳理了一些材料,来帮大伙儿解疑释惑,也希望尽自己一点微薄之力,若有存在的不足,请大家强调,便于日后改善。1.工作服(1)应定时对磨具、量工装夹具及仪表盘开展计量检定。(2)对封头开展压制的压制机器设备可选用油压机、液压机、摩擦压力机等,其精密度要能达到压制规定。(3)加热应选用室式或双光束加热炉,用汽柴油或天然气开展加热,与此同时,加热炉还需要配备测温装置和温度测试仪。2.对封头毛胚的技术标准(1)常用原料应按JB/T3375开展工程验收,而且要达标。(2)对坯料开展划线时,先划十字轴线,然后再打孔线,划线后,再按JB/T4308开展防伪标志移殖。(3)坯料开料时,封头毛胚应尽可能选用放心激光切割、仿型激光切割或数控这三种激光切割方法。3.封头毛胚的拼接(1)封头应尽可能应用一整块厚钢板,如果是拼接的,则容许二块拼接而成,但拼接部位应符合规定。(2)拼接完成后,离拼接边沿200—250mm高于的板才一部分,其焊接应推平抛光,经过加工处理后的相对高度要符合规定。(3)当压制有孔封头时,开的小圆孔应整平,激光切割边沿应光洁。温州浩邦金属制品有限公司致力于提供 椭圆封头设备,欢迎新老客户来电!西藏2507椭圆封头重量
旋压封头有哪些不足?1.成型形状大多不规范,比较达到标准椭圆;2.旋压封头相对热压封头来讲对材料的轧制水平要求较高,发现过几次旋压封头直边段气割超平后其端面有钢板分层现象,但热压封头未发现过.3.旋压封头局部成型厚度较难控制,R段、中间锤击部分减薄较大且减薄的随机性较大。4.旋压封头由于反复的滚压,其冷作应力很大,虽然成型后要进行热处理,但往往在热处理之前由于冷作硬化以及材料本身、焊缝熔合等原因造成滚压段纵向裂纹,焊缝或焊缝熔合线开裂等缺陷。西藏2507椭圆封头重量椭圆封头设备,就选温州浩邦金属制品有限公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电哦!
封头是压力容器的重要受压元件之一,分椭圆形封头、碟形封头、半球形封头和锥形封头等几种,但由于制造简单,以椭圆形封头应用多。标准椭圆封头由椭球部分和短圆筒(即直边段)部分组成。椭圆形封头为什么要要设置直边段?直边段的作用是什么?椭圆形封头直边段的设置一方面是防止边界效应形成的大弯曲应力与封头和筒体对接环焊缝的焊接应力叠加,另一方面封头的直边段设置便于封头的加工、与筒体的组对,以及焊缝的无损检测。受力角度考虑标准椭圆封头与筒体连接后,大地缓解了其环向压缩薄膜应力,一方面提高了封头的周向稳定性,同时也大地减小了封头的薄膜应力强度值,提高了封头强度。封头与筒体的连接,使它们都产生了弯曲应力,特别是经向弯曲应力,特别是经向弯曲应力,以致形成封头的大应力。直边段的设置,避免了封头弯曲应力与筒体对接环焊缝的应力叠加。制造角度考虑椭圆形封头直边段的设置,有利于因冲压边缘折皱严重而难于修复时切割部分或全部直边。同时避免封头和圆筒的连接焊缝处出现径向曲率半径突变,以改善焊缝的受力状况。直边段的设置有利于封头与筒体组对时的装配,另外封头与筒体之间的焊缝两边直边段的存在有利于无损检测的进行。
一般来说,大型封头主要是在立式旋压机上进行旋压,在于与普通压力机配合使用,由普通压力机预压出圆顶后,再在旋压机上旋压翻边,也可直接在旋压机上压出圆顶和翻边。立式旋压机上旋压封头通过上、下转简固定在主轴上,主轴由设在底座下的电动机、减速器带动;内滚轮的外形与封头内壁形状一致,能通过水平轴及垂直轴作横向或上下运动;在旋压前调节好内滚轮的位置,旋压过程中内滚轮位置固定不动。内滚轮的回转是依靠封头内壁之间的摩擦力作用而进行旋转的。另外,封头圆角部分的加热主要是在加热炉上进行的,点燃火焰加热器进行局部加热。由于封头以主轴为中心不停地旋转,所以使封头在圆周方向的加热均匀。旋压是依靠外滚轮的作用,外滚轮的位置由水平轴和垂直轴调节,调节外滚轮在水平和垂直方向的位置,加上外滚轮本身也可自由变动,所以在旋压过程中外滚轮始终能与封头很好地接触温州浩邦金属制品有限公司致力于提供椭圆封头设备,竭诚为您设备。
封头的总体生产工艺过程(工艺过程):原材料入库→原材料复检→预处理→划线及标记→下料→边缘加工→开破口→拼接→修平焊缝→热冲压成型→修正并去除氧化皮→热处理→无损探伤封头制造的准备:包括如钢板的检测和保存,钢板的预处理方法和工艺;展开计算、划线,切割加工等,封头的拼接设计;钢板的检测和保存:外观检验、几何尺寸检验、理化检验和钢板的超声波探伤,其中超声波探伤结果按ZBJ74003-88《压力容器用钢板超声波探伤》规定的质量分级,应不低于Ⅲ级。钢板的处理方法和工艺原材料净化:原材料在轧制以后以及运输和库存期间,表面常产生铁锈和氧化皮,粘上油污和泥土。经过划线、切割成型、焊接等工序后,工件表面会粘上铁渣,产生伤痕,焊缝及近缝区会产生氧化膜。这些污物的存在,讲影响设备制造质量,所以必须净化。在设备制造中净化主要有以下目的:(1)处理焊缝两边缘的油污和铁锈物,以保证焊接质量。(2)为下道工序做准备,即是下道工序的工艺要求。(3)保持设备的耐腐蚀性。常用的净化方法有:手工净化、机械净化、化学净化和火焰净化四种。封头原坯料采用机械净化中的喷砂机除锈。喷砂是大面积去除铁锈和氧化膜的先进方法。椭圆封头设备,就选温州浩邦金属制品有限公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电!西藏2507椭圆封头重量
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冲压和旋压的区别冲压和旋压的区别:冲压成型好,对封头破坏小,尺寸保证的好,但是适合小封头。旋压成型差了点,特别是R段的地方。厚薄不均匀。但是哭成型比较大的封头封头不管是多大东多小,都是可以冲压或旋压的。只是小封头基本上都选择冲压,因为冲压是要模具的,小的封头基本上都是标准的模子,只要说DN多少的就能压了。冲压又分冷冲压和热冲压。碳钢多选热冲,不锈钢多选冷冲,薄的也多选冷冲,厚的多选热冲。要是大封头的话多选旋压,但是旋压缺点就是封头的R段地方成型不好。1旋压封头成型形状大多不规范,比较难达到标准椭圆;2旋压封头相对热压封头来讲对材料的轧制水平要求较高,发现过几次旋压封头直边段气割超平后其端面有钢板分层现象,但热压封头未发现过。3旋压封头局部成型厚度较难控制,R段、中间锤击部分减薄较大且减薄的随机性较大;4旋压封头由于反复的滚压,其冷作应力很大,虽然成型后要进行热处理,但往往在热处理之前由于冷作硬化以及材料本身、焊缝熔合等原因造成滚压段纵向(沿滚压方向)裂纹,焊缝或焊缝熔合线开裂等缺陷。优点:能成形较大规格的封头;成形尺寸较容易控制。西藏2507椭圆封头重量
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