烟气净化炉广泛应用于工业生产和能源转换等领域,以下是一些常见的应用场景:电力行业燃煤发电:燃煤电厂锅炉燃烧大量煤炭,产生含有二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等污染物的烟气。烟气净化炉通过脱硫、脱硝、除尘等工艺,有效去除这些污染物,使排放的烟气符合环保标准,减少酸雨、雾霾等环境问题的发生。垃圾焚烧发电:垃圾焚烧过程中会产生二噁英、酸性气体、重金属等有害物质。烟气净化炉采用多种净化技术,如活性炭吸附、布袋除尘、湿法或半干法脱硫等,对烟气进行深度处理,确保二噁英等剧毒物质以及其他污染物达标排放,实现垃圾焚烧的无害化和减量化。节能烟气净化炉采用先进技术,大幅降低能耗成本。德州VOC烟气净化炉欢迎咨询

和腾热工的240m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的正常工作温度:350~550℃。工作温度的范围:650℃(超过650℃会导致催化剂失效,必须通入冷风降温或降低排烟量),催化截面:200*200mm。加热模块:电阻丝泡沫陶瓷加热模块,加热功率:12kW(多数情况下需前期预热至400℃时需要加热,净化系统开始工作后,烟气中有机物燃烧释放的热量基本就可以维持住温度。)工作电源:加热380V/三相,仪表220V/单相,安装位置:若原窑炉上部空间足够,则将设备直接安装于窑炉排烟口上方;若上部空间不够,则另做支架安装于窑炉旁边(支架若由供方提供,另行收费;或需方自制),管道延伸至排烟口用集气罩收集烟气。德州VOC烟气净化炉欢迎咨询稳定运行的烟气净化炉,持续净化烟气,保障环境质量。

烟气净化炉的净化效率受多种因素影响,主要包括以下几个方面:设备维护和管理定期检修:净化炉的部件可能会因磨损、腐蚀等原因出现故障,影响净化效率。定期检修可以及时发现并更换损坏的部件,保证设备的正常运行。例如,布袋除尘器的布袋如果出现破损,会导致除尘效率下降,及时更换布袋可以恢复其除尘效果。净化剂再生和更换:对于一些可重复使用的净化剂,如活性炭、催化剂等,需要定期进行再生或更换。如果净化剂长期使用后活性降低,不及时再生或更换,会使净化效率大幅下降。监测和控制:实时监测烟气的成分、温度、流量等参数,并根据监测结果及时调整操作参数,是保证净化炉稳定高效运行的重要措施。通过自动化控制系统,可以实现对净化炉的精确控制,提高净化效率。
和腾热工高效节能热工装备研发中心主要从事新型高效节能高温电炉、排胶脱蜡烟气净化炉等设备的研制,围绕电炉炉型开发、结构设计、功能拓展、性能提升、温控系统等方面进行了卓有成效的创新研发,成功研制出了炉门升降式全纤维炉膛高效节能高温电炉、氧化锆纤维炉膛高效节能超高温电炉、氧化锆纤维板隔热的高效节能下出料立式真空煅烧退火炉、箱式电炉及其产品烧结废气排放机构、节能型推板窑的全纤维窑顶结构及发热元件安装结构、节能耐侵蚀炉膛、炉顶顶板弹簧挤压防开裂装置、电炉炉膛防护装置、炉膛防侵蚀用防护装置、电炉炉门转移用摆渡系统、触摸屏PLC智能控温系统、自动化排胶系统、炉门随冷下降系统、催化燃烧烟气净化装置等,并自主研发多款温控系统软件,获得多项发明和实用新型授权,以及多项软件著作权授权。烟气净化炉高效运转,将污染废气净化,守护清新空气。

正常工作温度350~550℃最高工作温度650℃(超过650℃会导致催化剂失效,必须通入冷风降温或降低排烟量)催化截面600*600mm加热模块电阻丝泡沫陶瓷加热模块加热功率60kW(多数情况下需前期预热至400℃时需要加热,净化系统开始工作后,烟气中有机物燃烧释放的热量基本就可以维持住温度。)工作电源加热380V/三相,仪表220V/单相安装位置若原窑炉上部空间足够,则将设备直接安装于窑炉排烟口上方;若上部空间不够,则另做支架安装于窑炉旁边,管道延伸至排烟口用集气罩收集烟气。进气201不锈钢管道法兰(外径219mm,标配的进气管道长度≤米,如需加长管道、增加集气罩。模块化设计的烟气净化炉,便于安装且高效净化烟气。德州VOC烟气净化炉欢迎咨询
净化效果好烟气净化炉,是环保达标的重要保障。德州VOC烟气净化炉欢迎咨询
和腾热工的烟气净化装置内置催化剂负载型泡沫陶瓷过滤板,负压抽风将VOC烟气抽入净化炉内,通过贵金属催化燃烧的方式,对脱蜡排胶烟气中残余的有机污染物进行净化处理,将有机物中的碳、氢分别氧化为CO2和H2O),消除其黑烟和臭味,达到环保要求。通过设定催化装置启动时间和关闭时间,配合高温电炉使用,可以实现免人工值守。本装置催化燃烧温度为250~550℃,烟气自身温度可满足加热要求,基本不需另外补充热源,非常节能,这是一般烟气净化厂家600~900℃的燃烧温度所不能比拟的。德州VOC烟气净化炉欢迎咨询